◎设备即可设置地上也可埋于地下，模块化设计，结构紧凑，节省占地面积；
◎设备集成程度高，技术成熟，投资较少；
◎设备运行费用低廉；
◎设备自动化程度高，操作管理维护方便；
◎技术稳定可靠，出水水质稳定。

二、产品使用范围

1、现有污水处理厂的升级改造。

2、城镇、村庄等生活区的生活污水处理。

3、无排污管网系统的生态脆弱场所(高速路休息站、机场、风景区等)的污水处理。

4、有污水回用需求的地区和场所(锅炉用水、洗车业等)的污水回用。

5、垃圾渗滤液的处理。

三、污水水质特点及设备特性介绍

1.污水水质特点分析

     小区是一个相对独立的区域，小区污水不同于城市污水，其属于生活污水范畴，其水质水量变化较大，污染物浓度通常比城市污水低，污水可生化性好，处理难度小。根据相关的环保标准，小区必须设置独立的污水处理设施，学校生活污水中包含很多有害物质，所以需要经过一定的处理才能外排。

      绿日环保采用的生物处理工艺，在总结国内外生活污水处理装置的运行经验的基础上，结合自己的科研成果和工程实践，设计出一种一体化的小区生活污水处理装置。小区生活污水处理的设计主要是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法，一般共有六部分组成：（1）初沉池（2）接触氧化池（3）二沉池（4）消毒池，消毒装置（5）污泥池（6）风机房、风机组成，通过以上工艺的处理，保证污水能够达标排放。

2.一体化污水处理设备特性

2.1 其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

2.2 生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

2.3 整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

    一体化污水处理设备为用户提供一种可埋地设置成套有机污水处理设备。其主要目的是使生活污水和与之类似的工业有机污水经该设备处理后达到用户要求的排放标准。以钢板为主要结构的，全新工艺组合的水处理设备是污水处理工艺与制造上又上了一个新台阶、使在此领域的污水处理设备达到国内水平。该设备采用世界上的生物处理工艺，集去除BOD、COD、NH-N于一身，是目前效的水处理设备。该设备主要应用于居住小区（含别墅小区）、高级宾馆、医院、综合办公大楼、印染厂、化工厂等小型废水的处理的厂家和单位。经该设备得理的出水水质达到国家规定的《污水综全排放标准》。

工艺流程

工艺流程简介：废水经管网收集后进入污水处理系统，经格栅截留大块飘浮物后，进入调节池，对水质水量进行调节，污水泵将废水提升至CD-WS一体化污水处理设备（一体化污水处理设备包括调节池，接触氧化池、沉淀池等）。在CD-WS一体化污水处理设备内，废水首先在厌氧微生物的作用下，将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高水质的可生化性；厌氧池出水自流进入好氧池，在好氧微生物的作用下，将废水中的有机物分解为水和CO2，进一步降解废水中有机物；好氧池出水自流进入沉淀池，经沉淀池泥水分离后上清液自流进入消毒池，经消毒处理后至达标回用。沉淀后污泥部分回流至一体化设备好氧池内，剩余污泥由污泥泵打入污泥池，定期进行抽排外运处理处置。

产品特点

1）成套装置可埋没于地表以下，设备上面的地表可绿化，不需要建房、采暖、保暖；

2）抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上；

3）接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大；

4）整个处理设备一般不需要专人管理，只需适时对设备进行维护和保养；

5）对小量水质的变化有很强的适应性；

6）潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资。

生产工艺、工艺说明

   设备制作设计

公司技术部根据合同内容、技术要求进行设备制作设计与尺寸核对，形成一套满足设备加工的制作图纸及材料清单，经过审核后编制成设备制作任务单下发给车间；

  制作任务单下发

公司技术部将含有设备制作尺寸图、材料清单、工期需求的设备制作任务单在领导（技术、营销、车间）签字确认后下发到车间安排生产；

  设备制作

1.车间根据设备制作任务单安排库房进行材料准备、并由班组提出材料需求单进行材料领取；

2.班组根据设备制作工艺流程及计划，提出材料需求单，并按需求进行材料领取；

3.领取到车间的材料由班组进行核实和保管，并根据图纸进行材料尺寸核实和下料，形成半成品整齐堆放；

4.班组根据图纸对下料半成品尺寸进一步核实并进行焊接和连接组建施工；形成待表面处理的半成品进入下一道工序；

5.由班组根据设计制作图纸要求进行打磨、底漆涂刷、面漆涂刷及各个步序质量检查，形成半成品在灌水试验后进行临时存储；

6.由组装班组对设备本体、非标配件、标准配件、电气元件进行组装，并进行通电电机试转，在试验满足要求后进行包装入库；

7.由物流组根据工期安排将设备进行出库并发到用户地点，同时完成供货单确认的工作；