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湘潭张拉锚具数控张拉系统新闻

点击次数:148 发布时间:2019/10/16

湘潭张拉锚具数控张拉系统新闻
产品特点:除此以外,标守时千斤顶是立式放置的,而不是一般现场作业时的卧式,这也带来了差错。同一台千斤顶在不一样作业情况时,活塞与油缸内壁的摩擦力方向不一样,与同一块压力表配套运用,在2种不一样的作业情况下压力一样,对外实践作用力却不一样。测力架和测力计的合作运用,能够处理千斤顶受力方向与实践张拉作业时也许不一致的疑问,而且电力测力计的丈量精度要高于传统精度为2%的试验机,尤其是传感式规范测力仪,测力精度可到达0.5%以上。所以,如今选用测力机的标定办法被越来越认可并推行运用。可是测力机经过钢材拉杆来完成反力,仍然十分粗笨,运用起来并不便利,而且仍然不是彻底模仿施工现场的实践情况,无法表现每个工地并不一样的钢绞线、锚具、温度和施工办法等实践预应力施工时的影响要素,除了效劳的便利性以外,在准确性和实际指导性上,运用测力架为标定办法是仍然存在着颇多缺乏。
湘潭张拉锚具数控张拉系统新闻
 
智能张拉机、智能张拉设备、全自动张拉机、全自动张拉设备、数控张拉系统、智能张拉系统。
工作原理:大量预应力桥梁调查和检测表明,预应力桥梁质量隐患主要来源于预应力张拉施工工艺不规范和缺乏有效的压浆质量控制手段,有效预应力的建立直接关系桥梁安全性、可靠性和使用寿命。如何改进预应力施工技术,如何对桥梁预应力进行有效控制,已经成为亟待解决的重要问题。推行桥梁标准化施工和精细化管理,桥梁预应力采用智能张拉和智能压浆施工技术,改变了传统的张拉压浆工艺,严格控制预应力张拉的精度和管道压浆的密实度,对提高桥梁结构的耐久性和使用寿命、降低桥梁的寿命周期成本具有重大现实意义。1.采用智能张拉施工技术,变人工操作为智能机械自动控制,实现精确同步,自动施工提升张拉精度。2.采用大循环智能压浆施工技术,持续循环压力排尽孔道空气。安装时,千斤顶前端活塞止口套在限位板外圆,如装上后限位板与活塞止口之间间隙过大(大于5mm),则应加工垫环放在定位活塞止口中,再套到限位板外圆上,千斤顶前端止口应对准限位板。千斤顶安装好,用手拉葫芦或其他工具固定。(4)安装工具锚板及工具夹片先将工具夹片外锥面及工具锚板内锥孔用干净棉布擦拭干净,将工具锚板装入千斤顶后部台阶孔内(注意:工具锚板与工作锚板为同一锚固体系的配套产品),如图10-13所示,工具锚应与前端工作锚具对正,不得使工具锚与工作锚之间的钢绞线扭绞。为便于工具夹片退锚,工具夹片外锥面可均匀涂抹专用退锚灵。智能张拉设备的优点:智能张拉设备的主泵与副泵选用无线连接间隔不超越200M,副泵将位移,压力信号传输到主泵。
 
应用领域:为提高预应力施工质量,响应交通运输部对公路建设管理工作的“五化”要求,铜黄高速公路管理方考察并引进了预应力智能张拉系统。该系统依靠计算机控制技术,以自动化施工取代人工操作,保证施工质量,目前已经在全国20个省(区、市)得到了广泛应用,并且通过了交通运输部组织的专家组鉴定,成果被认定为达到水平。事实证明,预应力智能张拉系统的引进,让铜黄高速公路预应力施工的管理水平和施工质量有了质的提升,也使得铜黄高速公路成为公路建设规范化施工的代表项目。该张拉装置能自动显示、存储、打印施工记录,保证了施工记录的真实性,提高了施工验收报告的可信度。(3)该张拉装置具有远程通信与控制功能。(4)该张拉装置预留数据接口,可以方便地进行数据处理。(5)该张拉装置能够按照相应的规范、规程进行施工。预应力智能张拉设备信息化施工就是在施工过程中,通过设置各种测量元件和仪器,实时收集现场实际数据并加以分析,根据分析结果对原设计和施工方案进行必要的调整,并反馈到下一施工过程,对下一阶段的施工过程进行分析和预测,从而保证工程施工安全、经济地进行。预应力信息化施工在一定程度上克服了油压表读数误差大、读数速度慢等缺点,有效地提高了张拉力的控制精度,但无法实现张拉力和张拉伸长值的双重同步控制。

现场安装:智能张拉设备系统操作简单,界面人性化,适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统,可自动读取结构物参数,智能计算张拉过程的压力值,无线控制油泵的进退油,实时无线采集油压与位移信息,自动生成预应力张拉记录表等功能。全程无需人工干预,且具有错误纠正、数据同步、张拉审核等张拉过程控制,核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上,通过计算机来控制张拉施工过程,完全改变了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作,真正地实现了张拉的同步性控制。智能张拉设备的开环控制,是在普通张拉设备的基础上,对普通的张拉机具不作任何改造,仅仅配以智能控制张拉仪,实现预应力张拉的数字化控制。智能控制张拉仪由复合力传感器、压力变送器、位移传感器和显示与控制仪表四部分组成,开环控制方案的关键在于智能控制张拉仪的研究。实现同步张拉:中采用的WIFI无线通讯控制,一台计算机能够控制两台或多台设备同时、同步对称张拉,因而实现真正意义的“多顶同步张拉”,同步张拉力的误差范围可控制在±2%;测量张拉回缩量:中通过对千斤顶缸内的油压慢卸,可分析得出预应力筋的回缩量变化值;张拉:安装好千斤顶后,施工人员可以远离张拉端头。由操作平台自动进行张拉、读取伸长量和回顶。张拉操作简单:能实现真正意义的一键张拉。张拉资料统一归档:张拉资料统一归档到中,有利于资料规范。智能张拉设备在施工时的使用智能张拉设备现如今作为为常见的一类施工设备,无论是在施工时的还是产品的选购都是比较麻烦的一个问题,先说说智能张拉设备使用的一些知识吧,由于智能张拉设备不是依靠人。

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性能特点:在张拉中油管和控制电缆要顺直,不得扭曲打卷,防止扯断油管和电缆,还有就是出现问题后时间应该是按控制柜面板上的油泵停止按钮,如果不理会的话可能会造成油管断裂,油泵在运转不正常必须立即停车检查,有压的情况下还不能随意拧动螺丝。智能张拉设备作为的桥梁仪器,很多的施工队都会用,无论是现如今桥梁搭建还是公路施工都是能够看见的,小编为您介绍的就是智能张拉设备使用,希望能够帮助到大家更了解智能张拉设备。确保千斤顶构件的,千斤顶回程装有阀油嘴,当操作不当超压时,阀片被冲破,油液卸漏压力下降,起到保护作用,此时可更换油嘴旁路的压片继续使用。智能张拉机的应用:张拉时,现场应有明显标志,与该工作无关的人员严禁入内。 张拉或退锚时,千斤顶后面严禁站人,以防予应力钢筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。 作业时应有专人负责指挥,操作时严禁摸踩及碰撞力筋。 张拉时,夹具应有足够的能力,防止锚具夹具不牢而。 千斤顶支架必须与梁端垫板良好,位置正直对称,严禁多加垫块,以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。 已张拉完而尚未压浆的梁,严禁震动,以防予应力钢筋断裂而酿成重故。 专职员在每次张拉施工前应根据施工规范,针对张拉易出现的问题的环节作细致检查分析,将隐患杜绝于萌芽状态,不将隐患带入张拉施工节段。同时专职员张拉全的施工,如发现有隐患应及时采取措施进行处理和纠正。

 


售后服务 :主泵将信号处理后,将控制信号传输给副泵,控制千斤顶的供油、间断、回油。张拉施工一起主泵现场张拉参数无线传输到现场监控电脑。智能张拉设备的主泵的控制模块可存储40000条左右的张拉参数,防止由于传输问题形成张拉参数的丢掉。智能张拉系统能精确控制千斤顶所施加的预应力力值,将过失规划控制到±1%,下降了由于预应力施加缺少或超越引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构安全,前进耐久性,延伸使用寿命,下降保护修补本钱。智能张拉设备施工操作要点:(1)控制软件回到主界面,检查软件左下角的状态栏,显示正常,右上角的张拉梁号正确,第1次张拉为准备状态。(2)再次检查确定梁板的两端千斤顶安装正确,然后启动梁板两端设备(按下绿色油泵启动按钮),启动设备,电机运转声音正常,平顺。。湘潭张拉锚具数控张拉系统新闻。

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