1、涂底胶和缠基带。涂底胶前钢材或混凝土表面必须干燥，底胶要涂匀，不得漏涂。涂底胶后立即缠绕(或粘贴)基带，搭接20～25mm，必须拉紧或压平，使表面平整，接触紧密无气泡。在缠绕前将基带一端浸入底胶中约20mm，沾上底胶后再缠，或边缠边在搭缝处涂刷底胶，可有效增加搭接缝的严密性。对缠的好防腐层两端加缠聚乙烯胶粘带固定。

　　2、质量检验。防腐层缠后静置自干，实干后按建设部GB 50268—97标准(或其它行业标准)规定的条件和方法，进行外观、厚度、电火花检验和粘附性检查。

　　3、如遇急需下沟回填的特殊情况，在缠完橡塑带后即可在注意保护、避免碰撞的情况下进行运输、下沟和回填土施工，防腐层可在沟下*终达到完全固化。

　　4、表面处理。钢材表面清除油污，喷砂除锈至达到GB/T? 8923的Sa 2级，达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St? 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快进行防腐施工。混凝土应干透，清除表面疏松物质，呈现平整坚实的表面。

　　5、配底胶。甲组份 : 乙组份=1: 1，充分混合均匀，静置熟化5～10min后使用。底胶使用快干固化剂，固化速度快，配好后应在2h内用完，施工时应现配现用，以免造成凝胶损失。配底胶时不能添加稀释剂，以免过稀，使防腐层厚度达不到要求。

　　6、焊缝打腻子。对高于钢管表面1mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，应打腻子形成光滑过渡面，对混凝土表面的凹坑，也应打腻子抹平。腻子由配好的底胶加滑石粉调匀制成，调好后宜在4h内用完。

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