组 成：由特种树脂、多异氰酸酯、防锈颜料、助剂和引发剂、溶剂等组成的双组份特种涂料。

　　主 要 用 途：漆膜具有优良的附着力、较强的柔韧性，涂层抗渗透力强、能耐多种化学品腐蚀，耐水和耐盐水性能极佳。

　　技术参数：

　　漆膜颜色外观 各色，漆膜平整光滑

　　光泽 有光

　　粘度(斯托默粘度计)，KU 55-65

　　固体含量% 60-65

　　干膜厚度μm 70-80

　　闪点 27℃

　　干燥时间(25℃) h， 表干 ≤4，实干 ≤24h 附着力(划格法)，级 ≤1

　　冲击强度，kg/cm2 ≥50

　　弯曲强度，mm ≤1

　　柔韧性，mm 1

　　焊接烧伤宽度，mm ≤15

　　耐盐水性，3%Nacl，72h 不起泡、不生锈、不脱落

　　耐 10%H2SO4，72h 不起泡、不生锈、不脱落

　　耐 10%NAOH ，72h 不起泡、不生锈、不脱落

　　施工性 涂刷无障碍

　　复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃

　　* 短 24h 12h 8h

　　* 长 不限制

　　表面处理：预涂表面必须清洁、干燥、无污染。应按照ISO8504：2000进行评估和处理。

　　钢材表面： 钢材表面进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级或采用手工机械除锈达到 St3 ，其表面粗糙度应控制在 40-80 μm之间。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆，以生二次生锈。

　　水泥面：应先用底漆基料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整，即可涂刷。

　　配套用漆：环氧富锌底漆、氟碳涂料、环氧云铁防锈漆、互穿网络涂料

　　施工条件：底材温度不低于0℃，且至少高于空气露点温度3℃，相对湿度〈85%(温度和相对湿度应在底材附近测量)，雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

　　施工方法： 喷涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。

　　刷涂/滚涂：建议用于小面积范围，但必须以达到规定的干膜厚度。

　　涂装参考：无气喷涂 稀释剂 IPN8710专用稀释剂

　　稀释率 0-15%(以油漆重量计)(注意防止干喷)

　　喷嘴口径 约0.4-0.5mm

　　喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)

　　空气喷涂 稀释剂 IPN8710专用稀释剂

　　稀释率 0-20%(以油漆重量计)(注意防止干喷)

　　喷嘴口径 约1.5-2.5mm

　　空气压力 0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)

　　辊涂、刷涂 稀释剂 IPN8710专用稀释剂

　　稀释率 0-20%(以油漆重量计)

　　储存运输：存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有效储存期一年。超过储存漆，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。

　　包装规格： 主剂：20千克/桶，固化剂：3千克/桶。

　　注意事项： 室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。。

　　安 全 ： 本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，并穿戴好防护用品，施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上，应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗，并立即就医治疗。

　　声 明：本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

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