全液压打桩机型号DZJ-490

液压打桩锤参数

液压锤型号YC260AYC230

钎杆直径75 mm70 mm

使用重量260KG230KG

工作流量50-90L/min36-65L/min

工作压力12-15MPa80-12MPa

工作频率7-13Hz/min10-15Hz/min

冲击能≥900E(J)≥700E(J)

冲击力48000kgf40000kgf

活塞气室压力1.3+-0.11.2+-0.1

蓄能器压力

管道通径≥16≥16

液压钻孔机参数

凿岩硬度F=6-20

钻孔直径100-200mm

回转速度≤105r/min

回转扭矩980N.M

提升力15000N

推进方式液压缸

推进行程2000mm

钻杆直径长度76*1500

工作气压0.7-1.0MPa

耗气量7-13m3/min

动力部分

柴油机功率（Kw）42

额定载重量1200kg

重量2600kg

爬坡度25°

轴距2030mm

轮距1340mm

离地间隙250mm

铲车转向角35°

发动机型号490

额定功率42KW

额定转速2200r/min

轮胎14/90/16

外形尺寸4100*160*2700
                                 

DZJ-490型装载式钻孔机整机介绍及施工优势： 1.钻头配置质量提升 DZJ-4102型装载式钻孔机从施工钻孔*深点切入，采用高科技技术打磨制造的坚固耐用钻头，寿命远远超过普通钻头。且钻头的锥头.

施工方法：1、定点放线：根据施工图纸要求，以路基中线为基准，以大中小桥涵洞，通道，立交，及手孔，电话平台等构造物为控制点，进行测距定位。按照布设表结合实际地形用钢卷尺进行测距定点放线并在立柱定位处打上十字交叉线，然后用水准仪对已定好的定位点进行测量其相对高差和相对高程，确定每个点立柱的打入深度。立柱放样后，应勘查清楚每根立柱位置的地基状况。如遇地下通讯管线、泄水管等，或涵洞、通道顶部埋土深度不足时，应调整某些立柱的位置或改变立柱固定方式。立柱放样时利用调整段调整间距，利用分配方法处理间距零头数。
2、立柱安装：一般路段，立柱可以采用打入法进行施工。立柱打入时，应精确定位，打入过深时不得将立柱部分拔出加以矫正，须将其全部拔出，待基础回填夯实后，再重新打入。无法采用打入法施工时，可采用现浇砼护栏立柱基础，现浇砼基础与护栏的空隙的回填采用工程师同意的合适材料回填并夯实。采用打入法进行立柱安装时主要控制立柱的间距、垂直度、立柱高度、立柱距路肩边缘线的距离。
 
具体操作如下：
1）控制立柱间距：按照定点位置，以立柱边缘为控制点，用角尺（或钢尺）垂直于路面。以角尺边缘通过放线点和立柱外边缘确定立柱的4m或其他间距。另外用一根定位钢管，钢管两头焊半圆端头，一端与已安装好的立柱贴紧，另一端与将要安装的立柱贴紧，以确保立柱的4米间距（其他间距亦可采用这种方法）。
2）控制立柱垂直度：在立柱定位时，将立柱顶部套在桩套内，立柱底部利用桩机的前后和侧向收放功能，用水平尺贴紧立柱，指挥桩机操作人员移动桩机，直至水平尺在相邻角为90度的两个点上都显示水准为止，方可进行施工。
3）确定立柱高度：用水准仪测量计算出每根立柱的打入深度。根据计算结果，在立柱上相应的位置画一条线，在打桩过程中，当标尺与这条线重合时，就表明该立柱已到达安装高度，可以停止打入。所以在立柱打桩过程中，当立柱基本达到安装高度时，要减小油门，减小桩锤的冲击力，使立柱一次性达到标准。立柱的施工安装为护栏工程中*重要的施工工序，每个施工人员必须紧密配合按照上述施工过程进行控制，确保立柱的各项检测指标达到要求，外观线形流畅，立柱顶部齐平
      
3、线形调整：
1）立柱准确定位后，即进行护栏板安装，拼接方向应与行车方向一致。
2）护栏板的螺栓初始不宜过早拧紧，以便在安装过程中利用护栏板长圆孔进行调整，使其形成平顺的线形，避免局部凹凸。3）护栏板的顶面，立面应与路面弯道曲线、平面线协调，然后拧紧螺母。终拧扭矩应符合本项目招标文件的相关技术规定。4）波形梁护栏的拼接螺栓采用高强度螺栓。安装高强度螺栓时，护栏板的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲入。
5）护栏板的安装，不应出现任何损坏。因表层产生的任何微小损坏，在24小时内，采用规范规定的或监理工程师指定的涂料保护所述的方法进行修复。