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一、 钎焊过水热结垢堵塞的主要原因及其危害
板式换热器在使用过程中， 由于水处理设备运行不当， 水质控制不达标， 将不合格的软化水注入供热系统中， 使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解
为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上， 形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费， 从而影响了供热的效果， 给供热单位造成了严重的负面影响。
二、 板式换热器结垢的清洗方式
2．1 清洗剂的选择
清洗剂的选择， 目前采用的是酸洗， 它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有： 草酸、甲酸等。无机酸主要有： 盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：
1） 换热器流通面积小， 内部结构复杂， 清洗液若产生沉淀不易排放。
2） 换热器材质为不锈刚与铜， 使用无机酸（盐酸、硝酸等）为清洗液， 容易对换热器产生强腐蚀， 缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现， 选择甲酸作为清洗液效果*佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好， 并可降低清洗液对板片的腐蚀。

通过对水垢样本的化学试验研究表明， 甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验， 发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢， 同时它对换热器的腐蚀作用也很小。
2．2 清除水垢的基本原理
1） 溶解作用： 酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应， 生成易溶化合物， 使水垢溶解。
2） 剥离作用： 酸溶液能溶解金属表面的氧化物， 破坏与水垢的结合， 从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离， 并脱落下来。
3） 气掀作用： 酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后， 产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中， 对于难溶或溶解较慢的水垢层， 具
有一定的掀动力， 使水垢从换热器受热表面脱落下来。
4） 疏松作用： 对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢， 由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解， 残留的水垢会变得疏松， 很容易被流动的
酸溶液冲刷下来。
2．3 清洗水垢的工艺要求
1） 酸洗温度： 提升酸洗温度有利于提高除垢效果， 如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器的腐蚀， 通过反复试验发现， 酸洗温度控制在 60＇℃为宜。
2） 酸洗液浓度： 根据反复试验得出， 酸洗液应按甲酸 10％、水 88％、缓冲剂 1．2％、表面活性剂 0＇．8％的浓度配制， 清洗效果极佳。
3） 酸洗方法及时间： 酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 2 ｈ， 然后动态逆向循环冲洗 3～4 ｈ，在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度， 当相邻两次化验浓度差值低于 0＇．2％时， 即可认为酸洗反应结束。
4） 钝化处理： 酸洗结束后， 板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落， 暴露出崭新的金属， 极易腐蚀， 因此在酸洗后， 对换热器进行钝化处理。

三、止板式换热器结垢的措施
1） 运行中严把水质关， 必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验， 合格后才能注入管网中。
2） 新的系统投运时， 应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并入系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。

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