整套全自动珍珠岩保温板生产线设备占地面积？设备高度？用电功率？配备人员、日产量是多少？都有哪些型号？凯达自2002年成立以来，专业从事各类保温设备的研发、设计、配型、加工生产。精益求精、技术娴熟。15年如一日，亲临生产线，深入接触设备动态运行规律，广泛收集手资料，对各型设备的运行参数、*佳配置、了如指掌并积累了深厚的实用性经验。在此愿与大家共同分享

全自动珍珠岩保温板生产线的特点

1、液压机采用单套液压系统，配套双模具的方法，设备从上料、给料、进版、模压、脱模、出版，全部实现自动化，一次成型保温板2块。

2、该设备采用一键式操作，简单快捷，极大地降低了劳动强度，通过密闭式送料系统，降低了环境污染，使工作环境得到改善。

3、该设备采用PLC可编程自动控制系统，全部程序一键式操作，极大的提高了工作效率。

4、该设备生产的产品一般规格为300*600mm，厚度为30-150mm，可根据用户需求订做加工。

5、珍珠岩保温板设备，实现一机多用，更换模具可生产标砖，面包转，珍珠岩保温砖，马路花砖，路沿砖，树坑砖等几十个品种，充分达到用户满意。本厂经专业人员，长期在全国各地的认真考察珍珠岩保温板设备。通过取长 补短，精益求精，本厂成功研制出*新款珍珠岩保温板设备，本厂设备特点 及功能如下:（1）. 珍珠岩保温板设备是一种非标准设备，是通过液压机改装而成的.（2）. 本厂研制设备时,在加快设备工作的同时，首先考虑工人安全的原则，采用了自动送料，自动压制,自动顶出，自动推出产品，保证了工人的安全又节省了工人。（3）. 本厂设备生产量高，设备每次工作程序（送料，压制，顶出，推出产品）在15秒－－20秒内，每次生产2块板材，是传统设备生产量的2倍以上。（4）. 本厂在研制设备时，经过认真考虑，反复测试，解决了设备易出现故障问题，保证了设备长期使用。

整套全自动珍珠岩保温板生产线设备是由：原料储存系统、计量系统、除尘系统、输送提升系统、无轴混合系统、控制系统、胶水喷淋系统、液压制板系统、自动码垛系统等生产单元组成。我们以混合机为6m³的全自动珍珠岩保温板生产线为例展开探讨：

首先：6m³无轴搅拌机的*佳搅拌系数是0.35，每批次搅拌容量是6m³x0.35=2.1m³；提升设备是HK-36/32斗式提升机，每小时垂直提升量是30m³，每分钟的垂直提升量是：30m³÷60=0.5m³，将2.1m³的物料垂直提升到搅拌机里的时间是：2.1m³÷0.5=4.2分钟，搅拌时间：2.5分钟即可搅匀。卸料时间是：60秒；搅拌一批次保温砂浆共消耗时间是：4.2分钟+2.5分钟+1分钟=7.7≈8分钟；每小时可做：60 ÷8=7.5批次，累计每小时可生产保温砂浆：2.1m³x7.5批=15.75≈16m³；日产量是：8hx16m³=128m³

其次：珍珠岩保温砂浆在压制成珍珠岩保温板后，体积将缩小1.8倍，也就是说：珍珠岩保温砂浆与珍珠岩保温板的体积比例是1.8:1，6m³无轴搅拌机每批珍珠岩保温砂浆的产量是2.1m³，将2.1m³珍珠岩保温砂浆压制成珍珠岩保温板体积将压缩至：2.1m³÷1.8=1.166≈1.17m³。

*后：常用珍珠岩保温板的规格是：长0.6mx宽0.3mx厚0.05m=0.009m³，凯达液压制板机每批压制6块，从压制成型珍珠岩保温板到将保温板推移到码垛机上需要22秒，将上一批珍珠岩保温板推移至码垛机的过程，正是下一批珍珠岩保温砂浆进入液压制板机的时间，两者互不冲突。每批珍珠岩保温砂浆压制成珍珠岩保温板是1.17m³÷0.009=130块；每批6块130÷6=21.66≈22批，每批耗时22秒，共耗时22x22=484秒÷60=8.06≈8分

综合以上所述：6m³无轴搅拌机每批珍珠岩保温砂浆的时间（8分钟），与将珍珠岩保温砂浆压制成珍珠岩保温板的时间（8分钟），是无缝衔接，所以说，以6m³无轴搅拌机为核心搅拌系统，是每次压制6块珍珠岩保温板的液压制板机是一套黄金组合！日产量是：128m³（珍珠岩保温砂浆）÷1.8（压缩比系数）=71m³（珍珠岩保温板）