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灰熔点测定仪
检测煤焦炭的厚度Y值、*终收缩度X、体积曲线类型
HR-A5型微机灰熔点测定仪（灰熔融性测定仪）
设备用途：专业适用煤炭的设备、化验煤炭的设备、焦炭、煤炭灰熔融性测定仪、煤炭的灰熔点测定仪等。微机控制升温速度,温升特性符合国标。微机屏幕自动显示灰锥图像,并自动打印各熔融温度及形状。
系统具有存盘及读盘功能,并可随时调出查看。
检测煤炭的设备,化验煤炭的设备HR-A5微机灰熔点测定仪技术参数：
温度:1500摄氏度±3摄氏度
升温速度:900摄氏度以前15-20摄氏度/ min,900摄氏度以后15±1摄氏度/min
试验气氛:氧化性或弱还原性
电源电压:AC220V(1±10%)V 50Hz
电源:30A
灰熔点测定仪用于测定煤灰的熔融特性。它以硅碳管为发温元件按照国标规定自动完成灰熔点测定的升温过程，也可以在一定范围内对控制参数进行选择与修改。另有自选加热程序用于其它加热进程。
灰熔点测试仪专门用于煤灰熔融性测定的智能化仪器。按照国标GB/T219采用单片机自动控制升温速度，炉体可以自由旋转，取放样方便。
技术参数:
1.控制方式：以单片机为核心，自动测量并校正温度和电流，自动移相触发可控硅闭环控制加热电流；
2.单片机程序控制，按国标自动完成灰熔点测定的升温过程,多种故障提示功能；
3.实验气氛：弱还原性、氧化性；
4.测温范围：0-1600℃，分辨率1℃，配用S分度值热电偶；
5.时间范围:0-999分钟，分辨率1分钟（小于10分钟时为1秒）；
6.升温速度：900℃以前15～20℃/分钟 900℃以后5±1℃/分钟；
7.测量误差：±3℃；
8.定时误差：< 1秒/小时；
9.电源：AC 220V ±10% ，50HZ；
10.控制电流: <30A；
11.使用环境：温度0～40℃，相对湿度≯80%；
12. 功率：5.5kW
13.试样个数：1-7个
14.报警提示：900℃以后每隔十分钟报警一次，提醒观察灰锥形状。
15.外形尺寸：炉体尺寸:605(长)×310(直径)×450(高)mm 控制器尺寸:330(长)×290(宽)×120(高)mm
16.整机重量：40kg
一、灰熔点测定仪的安装
1 安装硅碳管：属于单螺纹硅碳管。
先卸下炉体两端挡板，先把硅碳管小心推入管式炉体，然后分别在硅碳管的两端安装上卡子，并安装电源导线。
在把炉体两端挡板安装上，安装挡板时注意给硅碳管留1~2毫米的活动空间。否则会按断，或者升温热胀冷缩挤断。
把硅碳管出来的个两个导线固定到灰熔点测定仪后面的输出接线柱上。测量出炉体中心，把热电偶插入到位。并接入
控制器上热电偶接线端，注意红为正极，其他色为负极。
2 把灰熔点测定仪电源线接入电网。
3 打开控制器开关和炉体开关，点击控制器上的－－国标－－启动，*后观察升温正常后关闭电源。
二、灰熔点测定方法与步骤
1 灰样制备。利用工业分析方法中的慢灰，来加工灰样，至少3~5克再用玛瑙研体研磨，密封保存。
2 灰锥制备。5克糊精溶于100毫升蒸馏水中，用其溶液1~2点滴入煤灰上，充分搅拌掺和，利用灰锥模版和小刀制成灰锥。
放在玻璃上。风干备用。
3 灰锥安装。把干燥后的灰锥放在灰锥板的三角槽中，可以用氧化镁沾下。
4 气氛控制：在钢玉舟内放入和标定一样质量的石墨或者无烟煤。（石墨的重量是在灰熔点标定达标所需要石墨的重量）
5 把刚玉舟推入炉体，使灰锥正好在热电偶下方。拧紧炉体螺丝盖。
6 打开仪器电源，点击国标－－-启动。
7 温度900以前可以不予理会，900以后需要带上墨镜，观察炉体内灰锥的变换。
8 观察中记录 变形温度，软化温度，半球温度，流动温度。
9 流动温度出现后，或者温度达到1500度时，切断电源。试验结束。
三、结果表达
把 变形、软化、半球、流动四个温度填入试验报告中，如果温度到1500灰锥也没有变化，就填写，软化温度大于1500
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