烟熏炉的结构特点:
一.烟熏炉的机构比较特殊,采用灰盘结构.炉渣保护着炉篦.不能使用传统的煤气炉扎钎探火层高低的办法.烟熏率采用的往复式炉排式除渣方式,有着送渣、透气的优点。

二. 烟熏炉的安全性比较高，采用大截面的水封式防爆槽，配备智能自动化的控制器，能够自动控制水位、自动感应报警。
三.烟熏炉的的操作控制比较简单，加料、除渣、送风集中电路控制。单人即可顺利操作。

三、并且采用直燃的技术，随着炉温的变化，煤气产量可以自动变化。自动停炉、停气。重启简单，不惜要管路排空等复杂操作。
四.新型的烟熏炉取消了探火孔汽封结构，不需要水套来产生高压蒸汽，炉体水套压力变为常压。送风机能够随时开停，炉温可以自动控制。

 烟熏炉是肉制品熟化过程中必不可少的设备，本机具有蒸煮、干燥、加湿干燥、烘烤、烟熏、排风、清洗等功能。主机框架夹层均填充进口耐高温聚氨脂发泡材料一次成型，使保温效果增强，密封性好，节能高效。全自动烟熏炉的触摸屏，可编程控制器及继电器，电磁阀等关键电气元件均采用进口产品。大视窗的人机界面，生动直观地显示设备运行状态，可在运行中随时调整时间、温度、湿度、排风大小等状态参数，操作非常简单。具有优异的发烟及循环系统，可使炉内的烟雾均匀分布，从而使肉制品着色均匀，色泽美观，保证产品具有较高的出品率。

 全自动烟熏炉可以加工猪头肉、豆腐干、火腿、香肠、腊肠、鸡、鸭、鹅、鱼类、牡蛎、等需要蒸煮、烘干、烟熏上色的食品。

 本机主要由炉体、加热系统、循环风系统、及电控系统等组成。

1.炉体：炉体内部所有构件及外壁均采用不锈钢制造，耐腐蚀。将制品挂在挂车上，送入炉体内，关好炉门，即可按设定工艺参数进行蒸煮等工。
2.蒸煮部分：炉体内部设计自动产生蒸气系统，对炉内产品直接加热。蒸汽的产量可根据不同的产品进行调节。箱体内压力不允许超过0.08Mpa。
3.循环风系统 ：炉体顶部装有双速电动风机，大功率和大风量确保炉内升温，使各处温度均匀一致，保证制品的质量稳定可靠。
4.发烟系统：炉体内存放在木屑的发烟盘，把木屑或者果糖存放到发烟盘上，按键控制面板的发烟按钮，并调节时间，烟雾会在炉体均匀的内熏制熟品。用手动点火、点动送料按键进行时时调节
5.电气控制系统:全自动蒸熏箱电控部分采用的人机界面与可编程控制器，全自动地控制并监视各个过程。运行可靠且操作方便，防水性能好。该智能控制装置的存储能力达99个程序。通过人机界面，可时刻了解每个加工步骤，并且可时刻显示各种编程的设定值和实际值。显示的数值包括相对湿度（%）、箱内温度（℃）、肠芯温度（℃）、加工时间（分钟）、程序和程序步骤、错误信息。

 烟熏炉的结构特点:
一.烟熏炉的机构比较特殊,采用灰盘结构.炉渣保护着炉篦.不能使用传统的煤气炉扎钎探火层高低的办法.烟熏率采用的往复式炉排式除渣方式,有着送渣、透气的优点。

二. 烟熏炉的安全性比较高，采用大截面的水封式防爆槽，配备智能自动化的控制器，能够自动控制水位、自动感应报警。
三.烟熏炉的的操作控制比较简单，加料、除渣、送风集中电路控制。单人即可顺利操作。

三、并且采用直燃的技术，随着炉温的变化，煤气产量可以自动变化。自动停炉、停气。重启简单，不惜要管路排空等复杂操作。
四.新型的烟熏炉取消了探火孔汽封结构，不需要水套来产生高压蒸汽，炉体水套压力变为常压。送风机能够随时开停，炉温可以自动控制。

我们公司生产的不锈钢烟熏炉，只需要一个人操作；根据豆腐干含水量的多少，一炉加工时间也不一样，含水量比较少的豆干，一炉加工 时间约25-30分钟；含水比较多的豆干，一炉加工时间约40-70分钟；锯木消耗量一炉约2-3斤；用电量8-20度。

豆腐干不需要翻面，也不会起泡，颜色金黄，木香味浓。操作简单，只需要接通三相电源，通过控制面板上的按钮操作即可；自动化排潮排烟按钮，使用寿命高，清理烟油也是非常方便；（本设备我公司负责上门指导安装调试）

烟雾发生器装置采用木屑颗粒等发烟，发烟稳定，上色快，并且烟雾进入箱体有过滤网，可过滤杂质灰尘，所以进入箱体的烟是干净清洁的。

封闭式操作不污染环境，不伤害操作人员，占地面积紧凑，排烟时间短；

本设备具有烘干，干燥，热熏等流程，用户可根据产品加工工艺的不同要求，灵活选择适当的工艺程序，实现自动控制；

本设备有烟熏箱，自动程序控制器，烟雾发生器等部分组成，关键部分由蒸汽管道，热交换器和出气管道组成完善的循环系统，箱内熏烟与热气的混合气体在循环风机的作用下，形成涡流区域，使其着色并带有芳香味；