冷挤压钢筋连接套筒是将待连接钢筋两头插入冷挤压套筒中，用冷挤压钳挤压套筒，使之产生塑性变形与带肋的钢筋表面紧密压合形成的接头叫做冷挤压套筒。在建筑行业中各种钢筋被利用的范围十分广泛，而众所周知的就是钢筋的长度是有限的，有时人们不需要太长的钢筋就会将它剪断，而有时需要更长的钢筋，还需要将他们连接起来。倍剪断的钢筋有时不会很长，但是不利用起来又很十分可惜，要是将他们通过焊接技术连接到一起的话，不但费时费力，而且有时连接钢筋所花费的人工费要远远超出钢筋的利用价值，这样的做法往往得不偿失。

1、粗直径钢筋冷挤压套筒连接技术

被连接的钢筋越粗越经济，考虑到经济因素及施工方便等条件，当钢筋直径≥22时，比较合理。 

 采用冷挤压连接，解决和缓解了梁柱中钢筋搭接处钢筋过密，摆置不下的矛盾，有利于浇注砼的施工。

规范要求≥22的钢筋不宜绑扎连接，且不能用于有抗震要求的工程，采用冷挤压连接，满足了规范要求，保证了结构的安全和抗震性能，具有巨大的社会效益。

2、钢筋冷挤压套筒连接施工质量外观检查：

检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，接头*小压痕应符合上述表中的规定。

接头表面不得有肉眼可见的裂纹。

接头处弯折≤40。

接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志。

3劳动组织及安全事项：

压接作业时，定型挡板应与压接器卡住。

高空作业时，模具与压接器应采用钢丝绳连接，以防止模具拆装时掉落，压接器应系保险绳以防坠落伤人。

操纵职员在压接时应在压接器的侧面操纵，头部应避开模具压接的正上方，上压时，严禁近间隔俯视模具。

进进施工现场的设备必须接地，雨天设备的电器装置要有防雨措施。非维修职员不得打开电器箱。

每次工作前，必须将高压软管接头的螺纹拧紧，防止因螺纹过松导致油管接头崩开伤人。

施工前，必须对每一位操纵职员进行认真的培训，并经考核合格后方能上岗操纵。

2、作业条件：

压接前要清除钢套和钢筋压接部位的铁锈、油污、泥砂等，钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直。

液压系统中严禁混入杂质，在连接拆卸超过软管时，其端部要保管好，不能粘有灰尘砂土。

3、操作工艺;

钢筋挤压连接分为二道工序。

道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。

第二道工序是压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部，然后用挤压钳压好，这样就完成了整个接头的挤压工作。

挤压接头必须从套筒的中部按标记向端部顺序挤压。

钢筋半接头连接工艺

即上述道工艺，其具体步骤如下：

⑴装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并且在压模内也涂上润滑油；

⑵按手控上开关，使套管对正压模内孔，再按手控Off开关；

⑶插入钢筋顶到限位器上扶正；

⑷按手控上开关，进行挤压；

⑸当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模；

⑹取出半套管接头，结束半接头挤压作业。

接连钢筋挤压工艺

即上述第二道工序，其具体步骤如下：

⑴将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位；

⑵放置 与钢筋配用的压模和垫块；

⑶按下手控上开关，进行挤压，当听到液压油发出溢流声，按下手控下开关；

⑷退回柱塞及导向板，装上垫块；

⑸按下手控上开关，进行挤压；

⑹按下手控上开关，退回柱塞再加垫块；

⑺按手控上开关，进行挤压，再按手控下开关退回柱塞；

⑻取下垫块、压模、卸下挤压机，钢筋连接完毕。

4、冷挤压套筒规格：

衡水新峥机械连接设备有限公司坚持“质量,为客户负责”的原则,棒料生产采用石钢、九阳等大型钢厂生产的45#原材，精轧管材料一律要求退火,严格生产工艺，生产的钢筋连接套筒质量达到了JG/T163-2013<钢筋机械连接用套筒》中Ⅰ级接头的规定。绝不会出现套筒产品重击下竖向裂开和拉伸实验中炸裂的缺陷。在同类产品中处于国内水平。产品广泛应用于工业与民用建筑、水利、电力、遂道、桥梁等各种混凝土结构。十几年来我公司先后承接了北京西客站，首都第二机场，石家庄地铁一号线，上海碧桂园，乌鲁木齐万达城，乌鲁木齐地铁一三号线，伊利果子沟大桥等大中型项目的钢筋连接工程和结构加固工程1000余项，以可靠的质量和完善的服务得到了业主的肯定和好评，为我国建筑业的发展做出了应有的贡献！