钢板预处理线的简介：钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

钢管预处理线产品结构：钢板预处理线主要由辊道输送系统、抛丸清理机、自动喷漆系统、烘干室、抛丸除尘系统、漆雾过滤系统和电控系统所组成，并可扩展自动上卸料系统和预热室。
钢板预处理线适用范围：船舶、汽车、机动车辆、桥梁、机械等行业型材及结构件的表面除锈、涂漆工艺。

钢板预处理线优势

• 1、大大降低了生产成本，节约生产时间，提高生产效率。
• 2、其实钢板预处理生产线是一种对抛丸机表面除锈的一项加工工艺，提高机械产品的防腐蚀能力，一方面为公司节约了钱财，另一方面提高了机械的使用寿命。
• 3、保护员工的身体健康，它可以帮助我们减少那些因为生产所造成的环境污染。
• 4、可以缓解员工的工作强度。

钢板预处理线的系列：二米钢材预处理线、二米五钢材预处理线、三米钢材预处理线、三米五钢材预处理线、四米钢材预处理线、四米五钢材预处理线以及六米宽钢材预处理线等型号，宽度可根据客户的要求设计，*长可达到六米。

钢板预处理线的电气控制系统：因钢板预处理生产线的工作过程比较复杂，基本上没办法手动操作，因此全自动控制是钢板预处理生产线的必要条件；一般采用PLC可编程控制器，*基本上是要实现设备自动开启到准备工作状态，上料后设备会自动采集数据，然后精确判断抛丸开关时间，控制喷漆宽度等；在设备有故障时能采用声或光报警，直至设备自动关停；此外高端设备上可能用到触摸屏、计算机监控等系统；电控系统是钢板预处理生产线中很重要的组成部分，比较好的电控系统能较大程度得提高设备生产率，延长设备使用寿命，节省电、漆、热量及人工的消耗。

江苏龙发铸造除锈设备有限公司为大丰区抛丸机产业集群的龙头企业，拥有“中国西团抛丸机产业基地”称号，江苏名优企业，江苏省技术企业，江苏省民营科技企业，盐城市抛丸机商会会长示范企业、AAA级资信企业。

江苏龙发铸造除锈设备有限公司创办于1996年，主要从事设计、生产各种抛丸清理铸造机械、钢板线、工字钢梁预处理及除锈设备的制造、销售和服务。公司座落于风景秀丽的黄海之滨，紧邻沿海高速、新龙铁路、盐城机场，交通十分便利。经过20多年的奋力拼搏，公司注册资金6000万，现拥有固定资产5000万，占地面积66800㎡，建筑面积26908㎡。现有员工126人，科技人员11人，近两年年销售收入达6000万左右，实现年利润总额560万以上。产品主要销往全国各地，远销新加坡、马来西亚、越南、沙特、伊拉克及印尼等国家。

江苏龙发铸造除锈设备有限公司是全国著名的铸造机械生产企业、江苏名优企业、江苏技术企业、江苏省民营科技企业、盐城市抛丸机商会会长示范企业、AAA级资信企业。公司拥有一支强大的技术队伍，由技术部陆国有同志带领科技人员研发一种新型除锈抛丸机，迅速占领全国市场，荣获盐城市名优产品。目前，在盐城市同行业中名列前茅。

江苏龙发铸造除锈设备有限公司2017年投资1000多万新建科技办公大楼。聘请东北大学副教授李常有同志为技术顾问，并与东北大学联手研发，强化科技人员支撑，加快科技成果转化，增强科技发展实力，建设新型除锈抛丸特色产业示范基地，创建江苏名优产品，为建设新大丰迈上新台阶。

江苏龙发铸造除锈设备有限公司座落于风景秀丽的黄海之滨，紧邻宁靖盐高速公路、新长铁路和通榆河黄金水道，近靠盐城机场交通通讯便捷。建有全新厂房和技术、工艺协作配套服务体系，拥有成套金加工设备与动平衡仪等检测手段。在苏北西团工业重镇大龙抛丸机工业基地率先建立了ISO9001:2000标准质量管理体系。企业始终坚持“诚信敬业，精诚所至为用户”的质量宗旨，“精心制造，台台铸机保满意”的质量承诺，决心以用质量回报社会为己任，不断地进行技术革新，树立“龙发”品牌的良好信誉，为我国铸造机械工业的发展而尽力。公司全体同仁热忱欢迎国内外各界朋友莅临指导，交流合作，共创辉煌！