碳素焙烧炉保温按其结构划分为炉底、侧墙、火道墙、横墙、炉顶和烟道。　　

炭素焙烧炉有两种形式,敞开式环式焙烧炉和有盖式焙烧炉。这两种焙烧炉主要用于铝用炭素阳极与阴极焙烧和炼钢电极焙烧。目前,我国铝用炭素阳极焙烧均采用敞开式环式焙烧炉。生产实践表明焙烧炉的热利用率和热损失约各占一半,因此,降低铝用炭素阳极焙烧炉的燃料消耗,一直是炭素行业长期探索和研究的重大课题。　　

炭素焙烧炉多年来一直存在的困扰：负压漏风严重、运行不稳定、造成热损失大、制品合格率下降，使得企业成本不断上升。负压漏风主要是因为在焙烧运行中存在炉墙体材料质量差、易变形、易开裂，在制造负压时挡风板插不进、插不严、挡不住风等而造成。

陶瓷纤维材料主要应用在等静压石墨生产工艺的浸渍系统及焙烧系统设备中。

●浸渍系统保温：浸渍加热炉保温、加热炉顶部燃烧室保温、浸渍罐外保温。

a、浸渍加热炉保温结构

浸渍加热炉又叫预热炉，长期工作温度不超过650℃。燃烧室工作温度800℃，燃气加热。　　

我公司给出的高温隔热解决方案是耐火保温材料采用1050型普通陶瓷纤维毯和1050型普通陶瓷纤维模块的复合结构。

加热炉壁、端墙及门：保温厚度280mm，30mm普通背衬毯+250mm普通纤维模块。　　

炉顶：保温厚度350mm，50mm普通背衬毯+300mm普通纤维模块。

b、燃烧室　

保温厚度350mm，50mm普通背衬毯+300mm普通纤维模块。

c、浸渍罐外保温

浸渍罐的工作温度在300℃，为防止工人烫伤、热量散失及防腐的需要，罐体外部需做保温。　　

保温层：100mm厚的普通陶瓷纤维毯+0.5mm厚彩钢板。　　

罐体数量众多，有大有小，根据不同需铺设龙骨钢架，建议由专业施工队施工。

●焙烧系统：环式焙烧炉保温结构

长期工作温度1250℃，燃气加热　　

硅酸铝纤维炉衬：含锆硅酸铝纤维模块和含锆硅酸铝纤维毯复合结构　

保温厚度350mm，50mm含锆背衬毯+300mm含锆纤维模块。

技术优势

风琴状组合模块，打造完美密封炉衬：陶瓷纤维模块为陶瓷纤维毯连续折叠压缩、预埋锚固件而制成的风琴状组合件。弹性大，模块安装完毕后，解除模块的捆扎件，压缩后的陶纤毯产生回弹而相互挤紧，能充分保证炉衬的无缝隙要求。解决了碳素焙烧炉保温负压漏风的问题，提高石墨产品合格率。陶瓷纤维模块正确的安装步骤是：

1、炉壁钢板除锈;

2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线

3、将模块螺栓焊接在炉壁板上

4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接）

5、取出模块，将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上

6、将模块压向炉板

7、专用扳手将螺母拧到螺栓上

8、拧下导向杆

9、依次进行其他模块安装

10、抽出模块中心塑料管

11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙

12、拆开模块捆扎带

13、拍平，压缩铺设的补偿毯

14、安装下一排模块。

典型应用：

金石公司产品广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。

主要技术性能指标：