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产品展示

陶瓷窑炉保温纳米微孔隔热板

点击次数:15发布时间:2018/10/15 9:11:30

陶瓷窑炉保温纳米微孔隔热板

更新日期:2018/10/15 9:11:30

所 在 地:中国大陆

产品型号:

简单介绍:纳米隔热板是的高温隔热材料,有板状的和异型的。该产品应用比较广泛,有加热炉、试验炉、黑匣子、电梯防火门、电陶炉发热盘、船舶、机械、铸造、冶金等热工设备。还能应用在制冷设备里,保冷效果相当明显。

相关标签:纳米板 

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详细内容

 纳米隔热板是的高温隔热材料,有板状的和异型的。该产品应用比较广泛,有加热炉、试验炉、黑匣子、电梯防火门、电陶炉发热盘、船舶、机械、铸造、冶金等热工设备。还能应用在制冷设备里,保冷效果相当明显。 

纳米隔热板产品介绍:

1、产品描述:

纳米隔热板采用导热系数极低的轻质、无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料,以反射率较高的铝箔为底层材料,采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成,其导热系数比静止的空气还要小,保温性能比传统保温材料要好4~6倍左右,是性能良好的保温隔热材料。

纳米隔热板具有超低导热系数,与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源,以管径为150mm。温度为600度的管道为例,在使用厚度仅为传统矿物棉三分厚度时,每米管道每年节约1400度电,总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。

2、特性及功能:

耐高温性-长期使用温度400~1000度左右

导热系数-低于常规绝热材料2~10倍,800度时仅为0.040w/m.k

耐用程度-可做绝热体层,使用寿命5~10年以上

安全环保-纯无极材料组合,良好的热稳定性,无任何有害物质释放

经济分析-价格低于国外同类产品的50%,比常规材料节能10~30%。

 

3、主要技术性能指标

产品名称

纳米隔热板

检验标准

产品代码

 JSGW-950/1050/1100

 

熔点

≥1200℃

 

使用温度

950℃-1100℃

 

密度(±10%)

320kg/m3

GB/T17911-2006

比热容(400

0.8kJ/kg.k

YB/T4130-2005

抗压强度(压缩20%)

≥1MPa

GB/T  13480-1992

线收缩率(800

2.0%

GB/T17U911-2006

导热系数(w/m.k)

70

0.019

YB/T4130-2005

200

0.021

400

0.024

600

0.031

800

0.040


(注:以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值,并随正常生产情况的波动而变化,这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的,有时可能有所调整,所以,他们不应视作产品指标。)
常用规格

600*400*7mm

600*400*10mm

600*400*15mm

600*400*20mm

 

5、应用领域:

冶金:钢包、铁水包、中间包、转炉、鱼雷罐

机械:工业炉、电炉、炉门、炉盖

汽车:发动机隔热罩、催化排气管

石化:裂解炉、转化炉、加热炉

电力:锅炉、汽轮机、管道

建材:陶瓷炉、回转炉

6、使用效果:

1)降低隔热层厚度

2)由于能大幅减少热层厚度,所以可使隔热装置小型化,增加装置的容积减少蓄热

3)减少隔热层的蓄热量,大幅度缩短炉窑的升温时间,因此不仅节能,金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。

4)减少散热量

5)由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果,所以能减少散热表面积,大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度,改善作业环境。

6)温度均匀化

7)减少热损失的效果,能够使温度实现均匀化,其结果可以使窑炉的金属溶液,玻璃溶液,热处理产品温度更加均匀,提高产品品质。  

纳米隔热板施工步骤介绍

 

纳米隔热板作为*新型保温材料的一种,其保温性能超出普通保温材料3-5倍,可降低保温层厚度,增加装置容量等优点而受到广泛应用,但许多人关于施工方面不是很清楚,就为大家介绍下施工顺序,如有不足,敬请指正。

纳米隔热板施工步骤介绍:

1、定位:根据微孔隔热板的形状,选择微孔隔热板粘贴位置,尽 量不裁剪微孔隔热板、不穿透微孔隔热板,保持微孔隔热板的完整性, 以节省材料。

2、对齐:为保持炉衬上部开口部位微孔隔热板的整齐,采用由上 而下施工,微孔隔热板上部施工线要求对齐;微孔隔热板的上下左右要 靠紧,原则上要求缝隙越小越好。

3、切割:对异型部位,需剪切微孔隔热板时,要求用钢卷尺准确 量取尺寸,然后将微孔隔热板平放于地上,用钢板尺在微孔隔热板量取 尺寸时,要求准确到毫米,不允许大致差不离,随便比划;切取微孔隔 热板时,用钢板尺压住切线,先用裁纸刀靠着钢板尺,轻轻地将微孔隔 热板表面的铝箔包装划破,然后再用力沿切线切断微孔隔热板粉料,* 后切断保温毡下部的铝箔包装。

4、密封:切开的微孔隔热板,要马上用铝箔胶带封住切口,防止 粉料漏出,不用的部分微孔隔热板轻轻地平放于备用处; 注意:两个切口要马上用铝箔胶带封住,防止漏出粉料而损坏。

5、开口:对需要穿过锚固件的微孔隔热板,用专用的裁纸刀在对准锚 固件的正中位置,小心地切口不要过大,也不要偏离锚固件的正中位 置,小心地切取切口,切口不要过大,也不要偏离锚固件的正中位置。

6、钻孔:若需要在现场钻孔的则需要用上下两个塑料板,板上开好孔 眼,用塑料板把微孔隔热板夹紧了,然后用电钻准确钻孔。

7、接缝:对于缝隙大的地方,可以用切割下料的边角料填充,外用铝 箔胶带粘贴住。

 

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