1.施工简单、安装方便、节省工时。纤维炉衬维修时无需大面积拆除，只需要换损坏部位的纤维模块即可迅速恢复生产。
2.陶瓷纤维模块加工时采取了预压缩，能补偿“模块”在高温下的收缩，不仅减少了纤维炉衬加热线收缩量，同条件下较传统层铺式纤维炉衬可提高使用温度50℃以上。
3.具有优良的抗风蚀性能，传统层铺式纤维炉衬900℃下抗风蚀性能为10m/s,而纤维模块炉衬抗风蚀性能可达30m/s以上。如预制纤维模块含无机结合剂，其抗风蚀性能可达50m/s。
4.纤维模块的锚固件不暴露于纤维炉衬热面，无需采用昂贵的耐热合金、陶瓷及氮化硅等材质作为锚固件。
陶瓷纤维模块炉衬，属于热流方向与纤维呈垂直布置的炉衬结构。为此，纤维模块炉衬的导热系数值较传统层铺式纤维炉衬导热系数稍高，这在纤维炉衬结构设计时予以考虑。

典型应用：

金石公司产品广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉，金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。

主要技术性能指标：

硅酸铝纤维保温材料在吊顶模块是一种轻质、长寿、高效的保温绝热材料，相比传统的绝热材料相比，它的优势主要体现在下面：
（1）性价比高，建造成本持平甚至低于耐火砖结构。
（2）使用的寿命长，硅酸铝纤维成分极为稳定，稳定使用寿命可以达到5-10年，甚至使用和维护得当，使用寿命更长，可以有效节约维修成本及加强了使用周期。
（3）节能效果更加明显，一条常规隧道窑，一年可以节省燃煤100-200吨，有效降低成本，增加利润及竞争力。
（4）硅酸铝保温材料的密度低：比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
（5）抗急冷急热，不会因为开停炉受到损坏，传统的保温砖如果急冷急热很容易出现裂纹甚至会坍塌。
（6）施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
（7）省略了烘炉这一繁琐的步骤，炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序，节省大量时间。

硅酸铝纤维保温材料在吊顶炉衬中的使用已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，炉衬保温材料的选择与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。