漆雾废气产生于喷涂过程，液态漆油在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10µm以下，胶原漆雾废气经过水帘柜清洗后，对胶油起到很好的清洗降解作用，经湿式旋流板塔进一步清洗处理后，再进入活性碳吸附床，有机气体在活性炭吸附塔内被活性炭吸附，净化气体由外排风管高空排放。该法净化效率可达95％以上，大大改善了大气环境。湿式旋流板塔除尘器在湿法除尘中技术较，在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著，应用也非常广泛，较喷淋及其它湿法工艺除尘效果更好，净化后气体湿度含量更低。既清除95％以上的漆尘，又保证气体湿度含量低，滤水简单。确保下一工序活性炭的使用效率及延长使用周期，从而降低成本。喷漆废气经过集气罩进行收集，然后汇入支管，由支管汇入集气总管，然后再进入废气净化系统，经净化处理后达标排放。

UV光解氧化装置，喷漆房产生的废气主要是漆雾以及挥发性有机废气，漆雾液态油漆在气压作用下形成的雾化尘颗粒物，呈粘稠状，极易吸附在所接触的人或物体上，而且还是潜在的致癌物质，对整个大气环境造成污染，而挥发性有机废气主要为三苯（苯、甲苯、二甲苯），但有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。
目前较为常见的活性炭吸附技术，存在着净化率不高，运行费用高、容易造成二次污染问题，金珠环保研发的砖利核心技术“生物除臭塔 UV光解（光催化氧化净化）系统”，在喷漆喷涂行业有上百家成功应用案例，是目前为主较为成熟的喷漆喷涂废气处理技术，并具有效果持久、运行费用低、净化率高、无二次污染，经处理后完全可达国家和地方废气排放标准的喷漆房废气处理设备。

UV光解氧化装置喷漆房废气处理设备风量选型，一是主要确定设备的处理风量，二是确定设备的处理效果，喷漆房废气治理风量确定方法可以污染物排放速率浓度确定，可以先确定污染物的含量，再根据UV光解净化设备的较大处理浓度，可以选确定喷涂净化系统的风量，可以选择合适风量的UV光解净化器。

UV光解氧化装置喷漆房废气风量确定方法实例如下：根据终端用户需求，现对其修色喷漆房和面漆喷漆房所产生废气进行处理。贵公司使用的油漆为油性漆（PU漆），其修色喷漆房油漆、固化剂和稀释剂的使用配比情况为油漆：固化剂：稀释剂=1:0.5:1.5；其面漆喷漆房油漆、固化剂和稀释剂的使用配比情况为油漆：固化剂：稀释剂=1:0.5:0.6。油漆（PU漆）为聚酯涂料；稀释剂成分为******水，******水是辛烷、壬烷、本乙烷、二甲苯、苯所调配而成的有机溶剂。即兑和后油漆中可挥发的有机废气成分主要为二甲苯和非甲烷总烃。

喷漆房废气处理UV光解氧化装置流程工艺图
喷漆废气－－－－-水帘柜－－－－-主风管－－－－－－水喷淋除尘塔－－－－-离心风机－－－－－－光催化除臭设备－－－－－－-达标排放　喷淋塔系统净化原理进风管道－－进入喷淋塔利用液体水分解吸收有害气体－－出风帽盖－－排风管－－光氧催化废气净化器分解喷漆废气－－风机烟囱排出干净的空气。喷淋塔采用物理液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。在水中溶解有害气体和蒸气，由风管进入光氧废气净化器中净化废气，较后由风机排入大气中。

喷淋塔喷淋塔系统具有效率高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点.水喷淋净化塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。属于微分接触逆流式，塔内的填料是气液两相接触的基本构件。 它能提供足够大的表面积，对气液流动又不致造成过大的阻力。吸收剂是处理废气的主要媒体，其处理单位气体的耗用量，是通过计算吸收剂在填料中不断接触，使升气流中流质的浓度愈来愈低，到达塔顶时达到排放要求的所需量来确定。
光氧催化废气净化器光氧催化净化法是近几年发展起来的一种针对室内污染气体净化的新型技术，对TVOC分解净化可达80%左右。其工作原理是，有机气体在常温条件下通过光氧催化箱时，有机气体中所含的HC化合物的分子链被打断，转化为CO2和H2O。紫外线发生段紫外线发生仓内由设紫外线发生装置，包括采用新技术材料制作的发射电源，该发生装置由Bentax技术紫外线发生管及分置调节器组成。C波段紫外线发生原理为通过高压脉冲技术电晕放电，在常温常压下使氧分子很快分离为生态原子氧（O）、纯净离子氧、羟基自由基（OH）、单线态氧（O2）和带正、负电荷的离子氧和离子氧群，可在极短的瞬间产生大量的离子氧群团。空气中的氧分子在通过净化箱时，受到了一定能量的电子的碰撞而形成正或负氧离子及氧离子群，产生的这些高密度的离子氧群具有极强的活性，迅速与各种有机气体（TVOC）分子碰撞，激活有机气体分子，并能打开TVOC气体分子的化学链直接将其破坏。光催化净化器在正常情况下，其耗损件紫外线管连续运转的使用寿命大于1.2万小时。催化反应段C波段紫外线与污染气体的反应需要一定的时间，从而保证系统的净化效率。风压段与进入系统内的污染气体混合搅拌后用引出风机送入排放管道。控制过程光氧催化净化系统的控制系统能保证连续运行或间隙式运行，且无须人工操作；电控箱上设有各电动装置的开、停及故障报警。
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