FS免拆复合保温外模板设备特点/生产原理：

　　1、FS免拆复合保温外模板设备采用多驱动多辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，生产的产品厚薄均匀，用工少，4-6人即可，自动化程度极高，多层一次完成复合，日产量可达2000平方米以上。

　　2、FS免拆复合保温外模板设备真正实现了新型建筑外墙保温一体化工厂预制，工业化流水线生产，生产原材料当地可取，主要有挤塑板（聚苯板/匀质板）、网格布、系列沙浆等主要材料。设备全长36米－40米，整套设备自重20吨，需要3000平米以上车间，漏天也可以生产，晾晒架子需要1000个左右。

　　3、FS免拆复合保温外模板设备由于采用的技术，工艺独特，不仅使生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了FS免拆复合保温外模板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。

　　4、FS免拆复合保温外模板设备由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、每小时可自动搅拌10–15m³料浆。

5、FS免拆复合保温外模板设备中的配套设备还有群钻由电机和钻铣头组成，可一次性在FS免拆复合保温外模板上同时钻铣11个沉孔，钻孔分布均匀，方便施工中锚固钉的固定和安装。在施工过程中，简化了施工工序，提供了工程效率。

FS免拆复合保温外模板设备五大组成系统：

　　一、砂浆搅拌系统

　　主要负责把不同的浆料按照比例混合，砂浆搅拌系统分为大型，中型还有小型设备，可根据个人的需求和实际情况自行选择。

　　二、混料系统

　　将按比例混合好的砂浆和水进行搅拌，形成浆料，在通过漏斗下到生产线上，进行复核作业。

　　三、传送系统

　　主要是对复合板的输送，在输送过程中，对板进行上面和下面的多层复合。

　　四、码垛系统

　　对复合好的产品进行码垛，在达到一定数量时在拖走，进行养护。

　　五、群钻系统

　　对养护好的产品，卸架进行打孔，进行产品上墙前*后的准备。

　　FS免拆复合保温外模板设备包含的配套设施：

　　1、高品质储料罐，精选优质加厚钢板、采用的自动埋弧焊工艺制作的储料仓，外加顶部外加脉冲除尘器，确保桶仓的耐用、无尘、安全、美观。相对于传统的滤芯除尘、振动除尘更加安全耐用、免更换滤芯，减少耗材成本。

　　2.螺旋输送机，螺旋叶片采用耐磨锰钢板一次成型，螺旋内壁与叶片间隙小，耐磨性高，应用寿命长。

　　3.斗式提升机，垂直密封输送，减少厂房占用面积，输送过程无环境污染，比传统输送带输送效率更高。

　　4.全自动计量，实现精准计量，减少人工成本；避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染。

　　5.干粉砂浆搅拌机，可以自己生产砂浆原料，相比较市场购买预拌原材料，直接节约原料成本30%以上，同时形成整个生产系统的连贯性，节省人工成本。

　　6.输送线流水线，均匀布料，自动布网，运转速度可调，运行平稳高效，易损件少，皮带式输送，不跑偏，减少产品损坏，提高良品率。同时可兼顾生产插丝免拆复合保温外模板、LS复合保温外模板，一机多用，实现单一产品线多功能适用。

　　7.自动码垛/拆板机，机械化程度高，可满足一次性复合和两次性复合的循环生产需要，避免人工搬运中的产品损坏，同时节省人工投入

　　8.干混砂浆自动分料系统，密封式循环设计、自动计量、精准分料，从而确保系统无尘、准确、高效运行。

　　9.螺带式混合搅拌机，混合式搅拌机将干粉浆料与水自动混合，系统混合速度快，短时间内充分搅拌，装载量大，残留量少，混合过程温和，不破坏物料的原始状态，设备运转平稳可靠。

10.自动翻板机，机械化程度高，可满足一次性复合和两次性复合的循环生产需要，避免人工搬运反转中的产品损坏，同时节省人工投入。

　　山东宁津振邦节能设备有限公司生产的FS免拆复合保温外模板设备实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。FS免拆复合保温外模板设备全程实现自动化程度生产，用工量大幅降低50％以上；无需制作模具，大幅降低企业的生产成本；全部在密闭状态下生产，全程零粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题；FS免拆复合保温外模板设备生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；整套生产线设计合理，机构紧凑，外观高端大气、上档次。振邦节能设备有限公司以科技创新引领行业潮流；以品质优势占领广大市场；以诚信服务赢得八方客户。