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小型羊奶巴氏灭菌机|羊奶专用巴氏灭菌机|全自动羊奶巴氏灭菌机
点击次数：0发布时间：2019/4/23 14:00:51
更新日期：2019/4/23 14:00:51
所 在 地：中国大陆
产品型号：100
优质供应
详细内容
小型羊奶巴氏灭菌机主要是针对巴氏奶奶进行设计，根据牛奶的特点进行杀菌，巴氏杀菌属于低温杀菌，致力于保留牛奶中原有的营养成分不被破坏，营养不流失，在牛奶生产线杀菌过程中，根据杀菌工艺进行调整，使牛奶的热量分布均匀，杀菌之后迅速降温到4度，巴氏奶全程需要冷链运输，做出来的产品符合大众的口味，原汁原味无添加巴氏奶 。
01、对奶源的要求不同
◇ 鲜牛奶：对奶源要求高，必须采用新鲜无污染的就近奶源，奶从挤出到生产必须在24小时内完成羊奶专用巴氏灭菌机。
◇ 纯牛奶：对奶源要求低，可以用奶粉还原。
02、杀菌方式不同(本质区别)
◇ 鲜牛奶：巴氏灭菌后的奶,这种灭菌方式只会杀死有害菌，能限度地保存牛奶中的营养活性物质。
◇ 纯牛奶：超高温灭菌后的奶。这种灭菌方法回杀灭牛奶中所有的微生物，这样处理之后，牛奶的营养成分损失较大，尤其是钙和维生素。
03、保质期长短不同
◇ 鲜奶：保质期短，一般2天至一周不等,
◇ 纯奶：保质期长，一般3至6个月不等。
04、关于添加剂
◇ 鲜奶：不含香精、防腐剂等添加剂。
◇ 纯奶：为了支撑延长保质期的要求，并不排除添加剂的可能。
05、从新鲜和营养角度
鲜牛奶优于纯牛奶，形象地打个比方，鲜牛奶就像新鲜水果(保质期短/新鲜)，而纯牛奶就像水果罐头(保质期长便于储存)。
其中鲜牛奶需低温保存，而纯牛奶常温保存即可。但鲜牛奶比纯牛奶更加接近原奶的口味。
巴氏奶加工设备产品：
巴氏奶：制冷罐－－双联过滤器－－预热罐－－均质机－－杀菌机－－预冷罐－－制冷罐－－灌装机
高温奶：(巴氏奶)：制冷罐－－双联过滤器－－板式预热－－均质机－－板式杀菌机(UHT盘管、列管)－－制冷机组－－制冷罐－－灌装机全自动羊奶巴氏灭菌机
酸奶：制冷罐－－双联过滤器－－预热罐－－均质机－－杀菌机－－预冷罐－－配料罐－－发酵罐－－制冷罐－－灌装机
制冷罐－－双联过滤器－－板式预热－－均质机－－板式杀菌机(UHT盘管、列管)－－配料罐－－发酵罐－－制冷罐－－灌装机
奶酪：制冷罐－－双联过滤器－－预热罐－－均质机－－杀菌机－－预冷罐－－配料罐－－发酵罐－－夹层锅
干酪：⑴. 原料乳→净乳→冷藏→标准化→杀菌→冷却→凝乳→凝块切割→搅拌→排出乳清→成型压榨→成熟→包装
⑵. 乳的预处理→混料→均质→杀菌→冷却→凝乳恒温培养－－加入凝乳酶→均质→冷却→灌装、封口→冷却贮存
再制干酪：原料及辅料选择→前处理→加热融化和杀菌→灌装→冷却→储藏→成品
1、罐体采用优质SUS304不锈钢精心制作，强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。
2、标准电加热，也可采用热水或热蒸汽加热
3、搅拌器确保充分的搅拌
4、采用外接冰水或冷水(自来水或井水)冷却到适饮温度或独立的制冷降温。
巴氏牛奶生产线厂家巴氏灭菌机的优势：
1、外壁采用聚氨酯保温;
2、严实密封的罐体盖可有效保护牛奶无菌;
3、双层罐体设计有效保证加热和冷却效率;
4、搅拌电机在顶盖开启时自动断电;
5、罐体底部热水电路循环，防止干烧;
6、独立的制冷降温可达适宜温度全自动羊奶巴氏灭菌机。
小型羊奶巴氏灭菌机巴氏消毒乳工艺流程如下： 原料乳的验收→过滤、净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→检验→冷藏。
生产工艺技术要求：
1.原料乳的验收和分级
消毒乳的质量决定于原料乳。因此，对原料乳的质量必须严格管理，认真检验，只有符合标准的原料乳才能生产杀菌乳。
2.过滤或净化
目的是除去乳中的尘埃、杂质。
3.标准化
标准化的目的是保证牛乳中含有规定的限度的脂肪。各国牛乳标准化的要求有所不同。一般说来低脂乳含脂率为0.5%，普通乳为3.0%。我国规定消毒乳的含脂率为3.0%，凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。
4.均质
均质可以是全部的，也可以是部分的。巴氏奶生产设备工艺流程许多乳品厂仅使用部分均质，主要原因是因为部分均质只需二台小型均质机，这从经济和操作方面来看都有利。在部分均质时稀奶油的含脂率不应超过%。通常进行均质的温度为65℃，均质压力为10MPa～20MPa羊奶专用巴氏灭菌机。
均质效果可以通过测定均质指数来检查。把奶样放在4℃和6℃环境下保持48小时，然后测定在上层(容量的1/10)和下层(容量的9/10)中的含脂率。上层与下层含脂率的百分比差数，小型巴氏奶生产线，除以上层含脂率数即为均质指数。均质奶的均质指数应在1～10的范围之内。
均质后的脂肪球，大部分在1.0um以下。均质效果也可以用显微镜置等方法来检查，通常用显微镜检查比较简便。
5.巴氏杀菌
巴氏杀菌的温度和持续时间是关系到牛奶质量和保存期等的重要因素，必须准确。加热杀菌形式很多，一般牛奶高温短时巴氏杀菌的温度通常为75℃，持续15秒～20秒；或80℃～85℃，持续10秒～15秒。如果巴氏杀菌太强烈，那么该牛奶就有蒸煮和焦糊味，稀奶油也会产生结块或聚合。均质破坏了脂肪球膜并暴露出脂肪，与未加热的脱脂奶(含有活性的脂肪酶)重新混合后，因缺少防止脂肪酶侵袭的保护膜而易被氧化，因此混合物必须立即进行巴氏杀菌羊奶专用巴氏灭菌机。
6.冷却
乳经杀菌后，巴氏奶生产设备工艺就巴氏杀菌奶、非无菌灌装产品而言，虽然绝大部分微生物都已消灭，但是在以后各项操作中仍有被污染的可能。为了抑制牛乳中细菌的发育，延长保存期，仍需及时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而超高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。
7.灌装
（1）灌装的目的主要为便于零售，防止外界杂质混入成品中、防止微生物再污染、保存风味和防止吸收外界气味而产生异味以及防止维生素等成分受损失等巴氏奶生产设备工艺流程。
（2）灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋等全自动羊奶巴氏灭菌机。
