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国标中埋式橡胶止水带@北镇国标中埋式橡胶止水带@国标中埋式橡胶止水带施工方法
点击次数：0发布时间：2019/4/23 16:52:39
更新日期：2019/4/23 16:52:39
所 在 地：中国大陆
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详细内容
国标中埋式橡胶止水带施工方法及步骤：
①、立模，挡头板穿入固定钢筋；②安置橡胶止水带(一侧弯折)及浸沥青木丝板；③浇筑一侧砼；④拆模；⑤拉直止水带另一侧并固定(回填浸沥青木丝板)；⑥立模浇筑另一侧砼；⑦凿除浸沥青木丝板5cm；⑧用压注枪压入聚硫双组分密封膏(压实抹平)。
中埋式止水带止水带施工控制要点
①衬砌沉降缝采用的止水带符合设计要求。因预埋式橡胶止水带构造简单，施工简便，质量可靠，故采用预埋式橡胶止水带。
②加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。③止水带埋设位置应准确，其中心应与沉降缝重合。
④国标中埋式橡胶止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分。 ⑤固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
⑥止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。
⑦止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长)，尽量避免接头。
⑧国标中埋式橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接”。
⑨止国标中埋式橡胶止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小于50cm。冷接法应采用专用粘结剂，冷接法搭接长度不得小于20cm。
国标中埋式橡胶止水带@北镇国标中埋式橡胶止水带@国标中埋式橡胶止水带施工方法
651中埋式橡胶止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。
在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
651中埋式橡胶止水带安装检查：
①止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。
②止水带安装的纵向位置，通常止水带以沉降缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。
③用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。
651中埋式橡胶止水带接头的检查：
①检查接头处上下651中埋式橡胶止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道衬砌。
②接头强度检查：用手轻撕接头。
③观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。抗拉伸强度不低于母材的80%；不合格时重新焊接或粘接。
651中埋式橡胶止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。
在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
651中埋式橡胶止水带安装检查：
①止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。
②止水带安装的纵向位置，通常止水带以沉降缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。
③用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。
651中埋式橡胶止水带接头的检查：
①检查接头处上下651中埋式橡胶止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道衬砌。
②接头强度检查：用手轻撕接头。
③观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。抗拉伸强度不低于母材的80%；不合格时重新焊接或粘接。
651中埋式橡胶止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。
在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。
651中埋式橡胶止水带安装检查：
①止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。
②止水带安装的纵向位置，通常止水带以沉降缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。
③用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。
651中埋式橡胶止水带接头的检查：
①检查接头处上下651中埋式橡胶止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道衬砌。
②接头强度检查：用手轻撕接头。
③观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。抗拉伸强度不低于母材的80%；不合格时重新焊接或粘接。
质量卡控要点
⑴所有作业人员必须进行隧道防排水施工质量知识培训并考试合格，方可持证上岗作业。
⑵定位卡具加工制作时，变形缝的转角部位及止水带中间空心圆环部位应做成圆弧形或45°角,以保证止水带圆环与变形缝中心重合。
⑶用户止水带定货时应根据设计图纸工程结构计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带）的方法。
⑷中埋式橡胶止水带在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触。成品应取直平放，勿加重压。存放场所保持-10℃－30℃，相对湿度在40%－80%。
⑸为保证水平橡胶止水带的中心标高,应在模板上弹出控制线,并在底板钢筋处点焊有止水环的钢筋棍以用来检查标高；一般采用从底部控制线位置处吊线坠的方法来控制垂直橡胶止水带的垂直度。在止水带安装过程中不能用力拉扯止水带。
⑹混凝土浇筑前止水带表面有杂质须清理干净，以免混凝土与其咬合不紧密形成渗水通道，导致施工缝、变形缝漏水。浇筑钢筋混凝土，在绑扎钢筋之前应在垫层上或下层混凝土上弹出伸缩缝定位线,以确定伸缩缝位置。
⑺在浇注底板变形缝处混凝土时，宜分两次浇筑，先将止水带下方混凝土灌注密实，后浇筑止水带上方混凝土，确保下方混凝土密实和防止止水带变形；当采用泵送混凝土浇注时，应避免泵出混凝土直接冲击变形缝位置，确保浇筑过程止水带固定良好。浇筑混凝土时，必须有专人负责止水带附近的捣实和排气。
⑻施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
隧道防排水橡胶止水带施工作业是高速铁路隧道施工的一道重要工序，因此各项环保措施和指标均应按隧道项目部的环保措施和规定执行。为确保工作落实，隧道防排水施工作业人员要认真学习国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和建设单位及项目经理部部下发的规章制度，并指定专人负责监督检查。
