产品特点：

1、耐多种强酸、强碱、盐类、油类。  

2、耐磨、耐压、耐冲击。

3、具有极高的隔绝性，极低的渗透性。

技术参数  

应用范围：

1、食品、制药、机械、仪表、化工等的反应釜、贮藏容器、物料罐、罐车、反应器、管道等。

2、用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装、废水处理厂中和槽。

3、前处理池、电镀槽、清洗槽；酸碱车间及仓库等。

4、废气排放管道及烟筒。

5、其它同时要求防酸 、防碱 、耐磨的环境。
施工和使用方法：

为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

1、环境条件

基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空气相对湿度不超过85％。

2、基体处理：

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

3、混合

配比：A（主漆）：B（固化剂）＝6∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。

4、涂装

本涂料可以使用滚涂和喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在遍表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。（喷涂需加根据情况在A和B混合后加10%-20%的稀释剂稀释到合适喷涂粘度。）

5、A、B在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。

6：高温固化步骤：遍均匀喷涂后自然表干不粘手，第二遍在遍表干后约2-4小时后涂装（可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间），放入烘烤设备中从常温缓慢升温到90℃（30分钟内缓慢升温）保持90℃烘干5分钟；然后从90℃升温到150℃（30分钟内缓慢升温）保持150℃烘干5分钟；然后从150℃升温到180℃（30分钟内缓慢升温）保持180℃烘干60分钟即可。烘烤温度高于150℃后涂料漆膜强度变硬，韧性变差。但180℃耐酸性比150度好些。请根据实际需求选择相应固化温度固化时间的固化方式。