测量原理：污水流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘资料非导磁合金短管。两只电极沿管径偏向穿通壁固定在测量管上。其电极头与衬里内外表根本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲劢磁时，将在与测量管轴线垂直的偏向上发生一磁通量密度为B的任务磁场。此时，假如具有必然电导率的液体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势Ｅ。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与均匀流速V的乘积。电动势E由电极检出并经过电缆送至转换器。转换器将流量旌旗灯号扩大处置后，可显示流体流量，并能输出脉冲，摸拟电流等旌旗灯号，用于流量的节制和调理。

适用范围：可广泛用于市政给供水、钢铁、石油、化工、电力、工业、水利、水政水资源等部门的导电液体的体积流量的测量，特别适合于渠道、小型河道的流量测量以及环保处理方面的污水计量。

分体式污水电磁流量计特点

（1）无可动部件和阻流件，无压损，具有自清理能力，不堵塞。

（2）对安装直管道要求低，安装方便。

（3）测量范围宽，测量不受流体温度、密度、压力、粘度、电导率等变化的影响。

（4）大口径可采用插入型，可在老管道上开孔改造安装，施工安装简单，工程量小；同时价格相对管道式费用更低，可减少成本。

（5） 采用加工工艺，固态封装、寿命长、使仪表具有良好的测量精度和稳定性。

（6）测量可靠，抗干扰能力强.

（7）传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。

（8）测量介质范围广，除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。

分体式污水电磁流量计主要参数

电磁流量计在污水的应用优势

电磁流量计被广泛应用于污水处理行业，是因其本身具有诸多的优势。

电磁流量计是测量导电性流体理想的体积流量计，因此它较适用于污水流量的计量，从污水经沉淀浓缩后进入离心脱水机，离心脱水机入口污泥流量计采用电磁流量计就能得到很好的证明，从这个意义上说，电磁流量计属于多功能流量计。

其优点：传感器安装处管道为光滑直管、无阻塞、无磨损、压损小，无可动部件，可靠性高，长期稳定性好，免维护；测量范围大，保证精度的测量范围一般可达40∶1；对流体状况要求不高，不受流体压力、温度、粘度、密度的影响，同时对前/后直管段要求低（如前5D后2D）；精度高可达±0.20%×FS；口径范围大(DN1～DN3000mm)；可测正/反方向流量；与流体接触的电极和内衬材料有多种选择；响应速度快；具有自清洗的性能等。

实物均有两面性，电磁流量计只能测量导电液体，不可用于测量非导电液体和气体，因此受到较小导电率的限制；磨损和结垢会影响测量精度；流体需要充满管道（也有不满管型电磁流量计，但是精度较低），大口径产品价格高，口径越大价格越高，相对成本也就越大。

电磁流量计的选型

电磁流量计选用要点首先是精度选择，满管型±(0.50～2.00)×FS级，不满管型±(1.50～2.00)×FS级，插入型±(2.00～4.00)×FS级；其次是流速选择，流速范围0.5～10.0m/s，注意易粘附、沉积且结垢的应大于2m/s，含颗粒介质的应小于3m/s。

大口径电磁流量计价格较贵，解决方案是选用插入式流量计，其价格基本不随管径而改变，其优点在于重量轻、压损小、易于安装和维修，其所测流速下限无限制、阻塞影响可忽略，只是误差较大。大口径污水管路由于流速普遍较低，泥沙及污垢等容易在探头表面沉积，因此常配有球阀，实现在不断流情况下可以拆下探头进行维护和检查。插入式电磁流量计探头一般位于管道中的特定位置，一般为管道内径的1/8处，即管道平均流速之处，测量该处局部流速，然后根据管道内流速分布及传感器的几何尺寸等推算出流量，不过前/后直管段要求比普通电磁流量计要高（如前10D、后5D），另外管道中必须充满液体，为防止液体中的气体在管道中积聚，应在管道较高点安装排气阀，实现自动排气或人工定期排气。

安装要求

（1）安装环境方面：

应尽量远离具有强电磁场的设备，如大型电机、大型变压器、大型变频器等。

安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠，环境温度变化不大（防止固液两相变化）。

安装环境应便于安装和维护。

（2）安装位置方面： 

安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。

选择液体流动脉冲小的地方，即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。

测量双相（固、液和气、液）液体时，应选择不易引起相分离的地方。

被测管道内径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。

（3）直管段长度方面：

传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。

（4）流量控制阀门和调节阀门方面：

流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。

流量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。