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H94油罐外壁酚醛氯磺化聚乙烯带锈型涂料

点击次数:70发布时间:2011/9/7 11:57:49

H94油罐外壁酚醛氯磺化聚乙烯带锈型涂料

更新日期:2012/1/12 10:12:08

所 在 地:中国大陆

产品型号:H94油罐外壁防腐蚀涂料

简单介绍:H94 油罐外壁防腐蚀涂料-酚醛氯磺化聚乙烯带锈型涂料是 我所研制的一种新型防腐蚀涂料,它以氯磺化聚乙烯和酚醛树脂为成膜物质,加入锈稳定剂、渗透剂、交联剂、抗氧剂、紫外光吸收剂,耐蚀颜料及溶剂制成。该涂料具有以下特点:1、除锈等级要求低该涂料为带锈防腐蚀涂料,使用时可简化除锈工艺,提高工效,减少锈尘对人体和环境的污染。2、涂料固体份含量高该涂料成膜物质为氯磺化聚乙烯和酚醛树脂,比普通氯磺化聚乙烯涂料固体份含量高,可减少涂刷道数,提高工效。一般涂刷四道即可达到120μm以上。3、使用寿命长该涂料加有抗氧剂和紫外光吸收剂,比普通氯磺化聚乙烯涂料耐老化性能好,一般使用寿命可比普通氯磺化聚乙烯涂料长一倍左右。4、优良的物理机械性能该涂料附着力强,柔韧性好,干燥快,耐磨性和耐冲击性优良。5、应用面广该涂料可广泛用于油罐、油气管线、煤气柜外壁及化工设备、船舶、机械、建筑物表面等。

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详细内容

 

H94 油罐外壁防腐蚀涂料-酚醛氯磺化聚乙烯带锈型涂料   
H94 油罐外壁防腐蚀涂料-酚醛氯磺化聚乙烯带锈型涂料是 我所研制的一种新型防腐蚀涂料,它以氯磺化聚乙烯和酚醛树脂为成膜物质,加入锈稳定剂、渗透剂、交联剂、抗氧剂、紫外光吸收剂,耐蚀颜料及溶剂制成。该涂料具有以下特点:
1、除锈等级要求低
该涂料为带锈防腐蚀涂料,使用时可简化除锈工艺,提高工效,减少锈尘对人体和环境的污染。
2、涂料固体份含量高
该涂料成膜物质为氯磺化聚乙烯和酚醛树脂,比普通氯磺化聚乙烯涂料固体份含量高,可减少涂刷道数,提高工效。一般涂刷四道即可达到120μm以上。
3、使用寿命长
该涂料加有抗氧剂和紫外光吸收剂,比普通氯磺化聚乙烯涂料耐老化性能好,一般使用寿命可比普通氯磺化聚乙烯涂料长一倍左右。
4、优良的物理机械性能
该涂料附着力强,柔韧性好,干燥快,耐磨性和耐冲击性优良。
5、应用面广
该涂料可广泛用于油罐、油气管线、煤气柜外壁及化工设备、船舶、机械、建筑物表面等。
1、涂料组成 (涂料分为底层涂料和面层涂料两种,每种涂料均由甲、乙两组份组成
底层涂料: 甲组份(酱红色液体) 乙组份(土黄色液体)
面层涂料: 甲组份(浅灰/银粉/白色/军绿等液体,颜色可调) 乙组份(土黄色液体)
2、主要技指标
组份
检验项目
技术指标
检验方法
面漆
底漆
甲组份
漆膜颜色和外观
浅灰/银粉/白色/军绿色,漆膜平整
酱红色,漆膜平整光滑
目测
粘度(涂4杯,秒)
58—80
58—80
GB/T 1723—93
细度(μm)
≤60
≤80
GB 1724—79
固体含量,%
34±2
34±2
GB 1725—79
乙组份
漆膜颜色和外观
土黄色,漆膜平整
土黄色,漆膜平整
 
固体含量,%
57±2
57±2
 
粘度(涂4杯,秒)
50~70
50~70
 
涂 层
 
 
 
 
 
 
干燥时间
(h)
表干
≤0.5
≤0.5
GB 1728—79
实干
≤24
≤24
光泽,%
可 调
GB 1743—79
硬度
0.49
GB/T1730--93
附着力(划圈法)(级)
1
1
GB1720—79
柔韧性(mm)
1
1
GB/T1731--93
冲击强度(㎏.cm)
50
50
GB/T1732--93
氧指数(OI)
≥27
≥35
 
贮存期(y)
1.5
1.5
 室温密封
 
 
 
 
 
 
 
3、用量比和包装
 该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择*佳用量比。为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。
 
底漆(酱红色)
面漆(浅灰/银粉/白色/军绿色
甲组份 (铁桶)
20
20
乙组份 (塑料桶)
2
2
 
4、施工
1)表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及旧漆膜,锈层厚度在30μm以下可直接涂刷。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。
2)配漆
(1)油漆放置过久,可能出现沉淀,使用前要充分搅拌。
(2)开桶搅匀后,将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀后,方可使用。
(3)如用量较少,可按甲、乙组份的比例进行调配。
3)涂漆
(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂,并达到规定的厚度。在常温条件下每0.5h可涂一道,每道涂刷间隔时间*长不要超过6小时,否则会出现咬底现象。
(2)涂装程序
涂装程序参照本表
涂装程序
组 份
配比kg
颜色
标准厚度μm
用漆量(g/m2
底漆甲组份+乙组份
20:2
酱红色
30~50
~120
第二道
底漆甲组份+乙组份
20:2
酱红色
30~50
~120
第三道
面漆甲组份+乙组份
20:2
浅灰/银粉/白色/军绿色
30~50
~120
第四道
面漆甲组份+乙组份
20:2
浅灰/银粉/白色/军绿色
30~50
~120
(3)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗漆刷等施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。
 
5、注意
(1)涂料中含有机溶剂,施工现场必须加强通风,严禁明火,并用防爆灯照明。
(2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。
(3)作业时做好防护,作业时间不宜过长。
(4)运输过程中严禁抛掷
 

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