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环氧导静电防腐涂料(非碳系)
点击次数：91发布时间：2011/9/7 14:33:07
更新日期：2012/1/12 10:11:52
所 在 地：中国大陆
产品型号：环氧导静电防腐涂料(非碳系)
相关标签：非碳系环氧导静电涂料
优质供应
详细内容
环氧导静电防腐涂料（非碳系）
1、产品用途和特点
非碳系环氧导静电防腐涂料是一种集阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体的新型油灌、煤气罐内壁防腐蚀涂料。经权威单位测定，该涂料各项指标均达或超过相关国家标准，居国内各种优秀油罐涂料之首。适用于高温（80℃）原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气储罐、输油、输气管线及各类化工设备等的腐蚀防护，还可用于混凝土设备的防腐蚀保护。
2、涂料组成
非碳系环氧导静电防腐涂料分为底层涂料和面层涂料，每种涂料均由甲、乙两组份组成；
底层涂料 甲组份（酱红色液体） 乙组份（棕色液体）
面层涂料 甲组份（月白色液体） 乙组份（棕色液体）
3、主要技术指标
| 组份 | 检验项目 | 技术指标 | 检验方法 | |||
| 底漆 | 面漆 | |||||
| 甲组份 | 漆膜颜色和外观 | 酱红色，漆膜平整 | 月白色，漆膜平整光滑 | 目测 | ||
| 粘度，s | 40—70 | 35—70 | GB/T 1723—93 | |||
| 细度（μm） | ≤60 | ≤60 | GB 1724—79 | |||
| 固体含量，% | 70±2 | 70±2 | GB 1725—79 | |||
| 涂层 | 遮盖力，g/㎡ | 70 | 80 | GB 1726—79 | ||
| 干燥时间（h） | 表干 | ≤4 | ≤4 | GB 1728—79 | ||
| 实干 | ≤24 | ≤24 | ||||
| 光泽，% | 可调 | GB 1743—79 | ||||
| 硬度 | 0.49 | GB/T1730－－93 | ||||
| 附着力，级 | 1 | 1 | GB1720—79 | |||
| 柔韧性（mm） | 1 | 1 | GB/T1731－－93 | |||
| 冲击强度（㎏.cm） | 50 | 50 | GB/T1732－－93 | |||
| 表面电阻率，Ω | 10 5—109 | GB16906—97 | ||||
| 体积电阻率，Ω﹒m | 10 ³—108 | GB 13348—92 | ||||
| 氧指数（OI） | ≥29 | GB 2406—93 | ||||
| 导热系数W/M·K | 0.057 | 美国ASTM177-76 | ||||
4、用量比和包装
该涂料各组份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的*佳用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。
该涂料各组份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的*佳用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。
| 涂料包装规格 | ||
| 包装规格 | 底漆（酱红色） | 面漆（月白色） |
| 甲组份（铁桶） | 20 Kg | 20 Kg |
| 乙组份（塑料桶） | 1.1 Kg | 1.1 Kg |
| 耐热材料（袋装） | 1.6 Kg | 1.6 Kg |
5、施工方法
1）底面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。
2）具体要求如下:
（1）用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级（GB8923—88）。
（2）若采用手工除锈，质量应达到St3级（GB8923—88）。
（3）涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。
3）配漆
油漆使用前要均匀搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中（对于80℃高温储罐，涂刷第二道底漆和第三道面漆时，再加入一袋隔热材料），混合均匀后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
油漆使用前要均匀搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中（对于80℃高温储罐，涂刷第二道底漆和第三道面漆时，再加入一袋隔热材料），混合均匀后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
4）涂漆
（1）可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4h可涂一道。
| 高温储罐（80℃）涂装程序参照表 | |||||
| 涂装程序 | 组份 | 配比（㎏） | 颜色 | 膜厚（μm） | 用漆（g/㎡） |
| 道 | 底漆甲组份+乙组份 | 20:1.1 | 酱红 | 30～50 | ～130 |
| 第二道 | 底漆甲组份+乙组份+隔热材料 | 20:1.1:1.6 | 酱红 | 60～80 | ～150 |
| 第三道 | 面漆甲组份+乙组份+隔热材料 | 20:1.1:1.6 | 月白 | 60～80 | ～150 |
| 第四道 | 面漆甲组份+乙组份 | 20:1.1 | 月白 | 30～50 | ～130 |
| 常温储罐涂装程序参照表 | |||||
| 涂装程序 | 组份 | 配比（kg） | 颜色 | 膜厚（μm） | 用漆（g/㎡） |
| 道 | 底漆甲组份+乙组份 | 20:1.1 | 酱红 | 30～50 | ～130 |
| 第二道 | 底漆甲组份+乙组份 | 20:1.1 | 酱红 | 30～50 | ～130 |
| 第三道 | 面漆甲组份+乙组份 | 20:1.1 | 月白 | 30～50 | ～130 |
| 第四道 | 面漆甲组份+乙组份 | 20:1.1 | 月白 | 30～50 | ～130 |
（2）每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用。若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。
6、注意事项
1）涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用。
2）涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用防暴灯照明。
3）请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。
