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迷彩涂料

点击次数:85发布时间:2011/9/7 16:29:20

迷彩涂料

更新日期:2012/1/12 10:11:52

所 在 地:中国大陆

产品型号:迷彩涂料

简单介绍:迷彩涂料分为底漆和面漆两种,底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料;面漆为丙烯酸聚氨酯涂料。该涂料除了具有优良的防腐蚀性能外,还具有可见光隐身功能,经总后军需装备研究所、北京纳美涂料公司等测试中心测定,其各项指标均达到或超过了有关国家标准。适用于军用装备设施的防腐蚀保护和防可见光侦察,还可用于民用设施的伪装防护。

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详细内容

 

迷彩涂料
 
迷彩涂料分为底漆和面漆两种,底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料;面漆为丙烯酸聚氨酯涂料。该涂料除了具有优良的防腐蚀性能外,还具有可见光隐身功能,经总后军需装备研究所、北京纳美涂料公司等测试中心测定,其各项指标均达到或超过了有关国家标准。适用于军用装备设施的防腐蚀保护和防可见光侦察,还可用于民用设施的伪装防护。
1、涂料组成与包装(涂料分为底层涂料和面层涂料两种,每种涂料均由甲、乙两组份组)
底层涂料 甲组份 (酱红色液体) 乙组份 (棕色液体)
面层涂料 甲组份 (翠绿/土黄/沙土色等液体) 乙组份 无色液体
注:以上涂料可根据需要调成各种迷彩色。
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的*佳用量比。为方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。
涂料包装规格
包装规格
底漆(酱红色)
面漆(各色)
甲组份(铁桶)
22Kg
20Kg
乙组份(塑料桶)
1.1Kg
1.65Kg
2、主要技术指标
       迷彩涂料技术指标
组 份
检 验 项 目
技 术 指 标
检 验 方 法
底漆
面漆
甲 组 份
漆膜颜色和外观粘度,s
细度,μm固体含量,%
酱红色,漆膜平整
40-70
≤60
70±2
各色,漆膜平整光滑
30-60
≤60
65±2
目测
GB/T 1723–93
GB 1724–79
GB 1725–79
涂 层
遮盖力,g/m2
100
60(军绿)
GB 1726–79
干燥时间,h
表干
≤4
≤4
GB 1728–79
实干
≤24
≤24
光泽,%
可调
GB 1743–79
硬度
0.44
GB/T 1730–93
附着力,级
柔韧性,mm
冲击强度,Kg·cm
1
1
50
1
1
50
GB 1720–79
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93
色差(L*a*b*)
镜面光泽(60°)
可见光亮度对比
≤3
≤6%
≤0.1
GJB 798–90
GJB 798–90
GJB 798–90
 
3、施工方法
1)表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。
2)配漆
油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中,混合均匀后方可使用。对于面漆,甲、乙组份混合后,先放置20~30分钟,熟化后使用效果更佳。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。(1)刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。

涂刷程序参照表
涂装程序
配比(Kg)
颜色
标准厚度μm)
用漆量(g/m2
底漆甲组份+乙组份
221.1
酱红
3050
150
第二道
底漆甲组份+乙组份
221.1
酱红
3050
150
第三道
面漆甲组份+乙组份
201.65
各色
3050
120
第四道
面漆甲组份+乙组份
201.65
各色
3050
120

每次涂漆完毕,要及时用稀释剂清洗涂装工具,以备下次使用。若采用喷涂,施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。
4、注意事项
1)涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用。
2)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,防爆灯照明,严禁明火。
3)请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
4)面漆乙组份易与空气中的水分反应,如果一次未用完,剩余产品应注意密封,以防固化。
 

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