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流体管是专门用于输送具有流体性质介质的管材。具有流体性质的介质，除了如水、油、溶液等液体介质以外，水泥，粮食，煤粉等固体介质，在一定条件下也可以流动。流体管可以用钢材制造，也可以用铜，钛等有色金属制造，甚至可以由塑料等非金属材料制造。

流体管必须具有中空截面，但也可以是方形，三角形或其它任何形状，有些装备受条件限制，就必须采用矩形管，但是绝大多数还是使用圆管。圆管在所有几何截面中具有*小的周长/面积比，即在使用同样数量材料的条件下，可以获得的内截面。

钢管由于其成本低廉，强度高，在现代社会流体输送中得到广泛应用。钢管按其生产工艺，分为无缝钢管和焊管两大类，其中焊管又分为高频直缝焊管（ERW）,螺旋焊管（SSAW）,埋弧焊管（UOE）等。过去，流体管传统上都是使用无缝钢管，随着材料科学，成型工艺，机组装备的发展进步，焊管得到了极大的发展。焊管具有比无缝管壁厚均匀性好，精度高，耗能少，生产效率高的优点，要求很高的石油天然气输送管（API标准），过去几乎百分之百使用无缝管，今天在美国、日本、欧洲发达国家里，95%以上都已经被焊管取代。

焊管用作输送流体管时，与普通钢管有不同的要求：

1，焊缝不允许泄露。对于API之类要求的焊管，还要求对每一根焊管的焊缝进行超声波探伤和水压试验；

2，对于输送具有腐蚀性的化工溶液，所有钢管必须进行内壁防腐蚀处理；

3，流体管都需要去除内毛刺，以减少流体输送阻力。

外径和壁厚 应符合GB/T17395《无缝钢管》的规定：

长 度：1.热轧（挤压、扩）钢管为3-12m 2.冷拔（轧）钢管为3-10.5m；

弯曲度：1.壁厚≤15mm时不得大于1.5mm/m 2.壁厚>15mm时不得大于2.0mm/m 3.外径≥351mm时不 得大于3.0mm/m；

（外径-壁厚）*壁厚*0.02466=kg/米（每米的重量）

聊城环通达无缝钢管厂的生产加工项目是经科学论证，严格按照国家的相关产业政策进行建设的，符合国家的环保政策，相关设备采用节能降耗等技术。主要产品为石油套管、石油油管、液压支柱管、压力容器管、汽车用管、军工用管等品种，规格为180mm-426mm×16-80 mm，市场前景相当可观。该项目的工艺特点：一是本机组的ASSEL轧管机是目前国内外的三辊轧管机；二是该三辊轧管机的芯棒采用芯棒预穿和限动小循环，此工艺在三辊轧管机机组中使用为国内首创，较大减少穿棒时间和提高芯棒寿命，保证了钢管的内部质量；三是该机组采用三级计算机控制的生产过程自动化系统，可实现工艺参数预定、自动调整和事故诊断等功能，无论生产工艺、设备装备还是自动化等方面均属水平；四是本机组采用国产设计制造，节约投资，打破了长期国外技术垄断的局面；五是本机组主要生产大口径中厚壁的无缝钢管，特别适合生产高合金无缝钢管，填补了市场空白。

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