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传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地；热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响，且投资巨大。随着科技的发展，对时效果求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等特点，逐渐取代传统的自然时效和热时效，越来越广泛的应用于实践中。
三种时效工艺效果对比图
| 项 目 | 自然时效 | 热时效 | 振动时效 |
| 应力消除率 | 10%左右 | 30—80% | 30—60% |
| 尺寸稳定性 | 好 | 较差 | 较好 |
| 时效成本 | 占场地、占资金 | 150—300元/吨 | 10元/吨 |
| 时效周期 | 一般半年以上 | 20—60小时 | 一小时内 |
| 环境保护 | 无污染 | 污染较严重 | 无污染 |
| 抗变形能力 | 较好 | 比时效前降低 | 较好 |
| 时效变形量 | 可忽略不计 | 较大 | 可忽略不计 |
| 工件适应性 | 几乎任何工件 | 受尺寸、材质限制 | 几乎任何工件 |
| 工序安排 | 须在精加工前 | 须在精加工前 | 任何工序之间 |
振动时效源自于敲击时效。通过专用设备使工件在固有频率下产生共振，使周期性的动应力与残余应力叠加，使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力，使工件尺寸精度达到稳定。
20151104
