检查产品选用的安全技术标准及其相应产品标准是不是现行、有用，标明的查验、试验需要是不是符合产品标准和合同技术需要，图样签字手续是不是符合规矩。

　　B1.2.2计划核算书

　　检查是不是进行了强度校核，是不是有赔偿量核算（适用于金属波纹膨胀节，其他型式赔偿器），检查签字手续是不是符合需要。

　　B1.2.3计划改变

　　检查计划改变（含材料代用）手续是不是符合规矩。

　　B1.3型式试验证明文件

　　检查型式试验证明文件是不是有用，是不是能掩盖本批（件、台）产品。

　　B1.4定型试验陈说

　　检查定型试验陈说是不是有用，是不是能掩盖本批（件、台）产品。

　　B1.5技术文件

　　检查制造、查验和试验等技术文件是不是符合安全技术标准及其相应产品标准、计划文件（适用于有计划文件需要的产品，下同）和合同的技术需要，签字手续是不是符合规矩。

　　B1.6焊接技术判定文件

　　检查制造单位焊接技术判定陈说等文件是不是符合安全技术标准及其相应产品标准、计划文件的技术需要，是不是有用，是不是掩盖本批（件、台）产品。

　　B2制造进程监检

　　B2.1产品组批

　　核对按照产品标准组批进行制造的，其产品的组批需要是不是符合有关安全技术标准及其产品标准的需要。其间一些产品的组批应当符合注B-1至注B-7的需要。

　　注B-1焊接钢管组批需要如下：

　　(1)同一机组、同一商标、同一外径、同一面厚、同一技术，出产周期不逾越一周，且数量不逾越200根为一批；

　　(2)假设埋弧焊钢管产品安全功用安稳，同商标、同标准（同一外径、同一面厚）、同技术产品连续一年未发现安全功用疑问的，制造单位可以向所在地的省级质量技术监督有些提出添加组批管子数量的需要，获得赞同的，可以添加组批的数量，但每批不得逾越600根，关于添加组批量的数量，产品安全功用一旦呈现疑问，应当恢复组批原规矩的数量。

　　注B-2钢制无缝管件以同材料、同标准、同技术，出产周期不逾越一个月，数量不逾越200个构成一批。

　　注B-3A级钢制有缝管件以同材料、同标准、同技术，出产周期不逾越一个月，数量不逾越200个构成一批。B级钢制无缝管件，以同材料、同标准、同技术，出产周期不逾越一个月，数量不逾越500个构成一批。

　　注B-4阀门以同类型、同标准，出产周期不逾越15天，数量不逾越100只构成一批。

　　注B-5金属波纹膨胀节原则上逐台实施监检，一同符合以下条件的，可以实施组批监检：

　　(1)同类型、同图纸、同出产技术、同材料、同焊接技术判定、同热处理技术的；

　　(2)波纹管为自动成型；

　　(3)连续出产不逾越10天,且数量不逾越200只。

　　注B-6其他型式赔偿器原则上逐台实施监检，一同符合以下条件的，可以实施组批监检：

　　(1)同类型、同图纸、同出产技术、同材料、同焊接技术判定、同热处理技术的；

　　(2)连续出产不逾越10天且数量不逾越50只。

　　注B-7锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的锻坯，以同冶炼炉号、同热处理技术，或许同商标材料、同炉热处理的锻件构成一批。

　　B2.2材料

　　材料包括产品受压元件原材料及其首要零部件材料、外购件，密封元件以及焊接材料（焊接材料适用于有焊接进程的产品）。有关首要零部件可以拜见《压力管道元件产品数据陈说》（见附件J的附录2.5.1），其间聚乙烯及聚乙烯复合管材、管件的原材料包括混配料。

　　B2.2.1材料质量证明书

　　(1)检查材料质量证明书是不是有用，内容、功用是不是符合材料标准和合同的技术需要，数据是不是彻底、正确和清楚；

　　(2)检查材料什物标志是不是符合材料标准，是不是与材料质量证明书相符。

　　B2.2.2材料功用检查

　　假设制造单位自行在聚乙烯根本树脂中添加其他必要的添加剂或使用回用料，检查其功用试验陈说或许回用料添加记载，其混配料的根本功用或许回用料的添加量是不是符合需要。

　　B2.2.3材料标志移植

　　检查在制造进程中其标志移植是不是符合规矩。

　　B2.2.4材料复验

　　对需要进行材料复验或许监检人员认为有必要需要制造单位进行复验时，应当检查制造单位对材料复验的项目、效果是不是符合有关标准和合同技术需要。需要复验或许必要时需要进行复验的见注B-8、注B-9。

　　注B-8需要复验的有：无缝钢管的管坯、钢棒（化学成分），铸铁管的生铁、焦碳（化学成分），减温减压设备的管子（化学成分、力学功用），电站用组合设备的管子和管件（化学成分、力学功用）。

　　注B-9必要时需要进行复验的有：焊接钢管，钢制无缝管件，钢制有缝管件，金属波纹膨胀节，其他型式赔偿器，燃气调压设备，直埋夹套管预制管件，锻制法兰、锻制管件、阀体锻件。复验项目和需要依据需方需要，按合同和有关技术文件的规矩进行。

　　B2.3制造技术执行

　　B2.3.1弯管

　　检查弯管操作记载及查验记载是不是符合有关安全技术标准及其有关标准的需要，必要时检查弯管技术的执行状况

　　B2.3.2PE及PE复合管材、管件制造技术

　　检查查验记载，每批起码检查1根，检查产品制造技术实行状况是不是符合技术文件的需要。

　　注B-10需要检查聚乙烯及聚乙烯复合管材、管件的制造技术如下：

　　第三十二条压力管道元件制造单位安全注册判定细则由有关判定安排提出，国家质量技术监督局锅炉压力容器安全督查安排赞同实施。

　　第三十三条本办法由国家质量技术监督局解说。

　　第三十四条本办法自公布之日起实施。

　　附件：1、压力管道元件制造单位安全注册产品组别、品种及安全注册等级的区别

　　2、压力管道元件制造单位安全注册证书（格式）

　　3、安全符号

　　4、压力管道元件制造单位安全注册恳求书（格式）

　　5、公司根本情况表（格式）

　　6、压力管道元件制造单位安全注册受理通知书（格式）

　　压力管道元件制造监督查验规则

　　条为了标准压力管道元件制造监督查验工作，依据《特种设备安全督查法则》（以下简称《法则》），拟定本规则。

　　第二条本规则规则的制造监督查验（以下简称监检），是指在压力管道元件（以下简称产品）制造进程中，在制造单位自检合格的基础上，由国家质量监督查验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的查验安排（以下简称监检安排），对制造进程中触及安全功用的项目进行的监督验证。

　　第三条监检工作的安全技术需要依据有关的安全技术标准及其相应产品标准、计划图样和订购合同。

　　第四条监检应当在制造现场的制造进程中进行，并且采用逐批或许逐台两种办法进行，实施监检的压力管道元件产品（以下简称产品）的范围与监检办法见附件A。

　　产品的组批应当符合本规则和有关的安全技术标准及其相应产品标准的需要。

　　第五条实施监检的产品应当在制造单位制造容许证的范围内。

　　正在恳求制造容许的制造单位，在取得受理后，对其试制产品（样品）进行监检。

　　境内制造单位的产品监检，由制造单位所在地的省级质量技术监督部分授权相应资格的监检安排承担；境外制造单位的产品监检，由国家质检总局授权相应资格的监检安排承担。

　　境外制造的产品，如未能实施进程监检的，应当在产品抵达境内口岸后，按照有关规则进行产品安全功用查验。

　　第六条监检项目和需要见《压力管道元件制造监督查验大纲》（见附件B，以下简称《监检大纲》）的规则。

　　监检内容包含对产品制造进程中触及安全功用的项目进行核实供认，对制造单位质量保证体系运转情况进行检查。

　　第七条监检项目分为A类和B类，具体分类见《压力管道元件制造监督查验项目表》（见附件C，以下简称《监检项目表》）。实施监检的查验人员（以下简称监检人员）依据《监检大纲》的需要，在对制造单位制造活动现场进行巡查的基础上，按照以下需要进行监检：

　　(一)A类监检项目，对文件资料、陈说、记载表、卡或许什物进行现场检查或许现场监督、供认效果，区分是不是符合需要，未经现场监检供认或许监检供认不符合有关规则的，不得流转至下一道工序；

　　(二)B类监检项目：随机或许按照规则检查有关文件资料、陈说、记载表、卡，按照规则或许必要时检查什物进行现场监检，供认效果，区分是不是符合需要。

　　在检查、检查及现场监督等监检进程中，监检人员应当在制造单位供应的有关工作见证资料（计划文件、查验陈说、试验陈说、记载表、卡等）上签字供认，一同注明监检供认的办法（资料供认、什物检查、现场监督等）、具体内容和签字日期。

　　第八条制造单位对产品制造质量和所供应的产品质量证实资料真实性担任；监检安排对所承担的监检工作质量和监检定论定见的正确性担任。

　　第九条制造单位应当依据产品技术特性和质量保证体系的需要，编制产品质量计划（制造进程质量控制卡）、工作文件（技术文件）等质量记载。上述文件中所规则的查验、试验项目及其有关质量需要，应当不低于有关安全技术标准及其产品标准的规则，并且清晰监检办法。

　　第十条监检安排应当依据产品特性及制造单位产品出产和处理的实习情况，按照本规则的规则，拟定监检计划或许工作指导书（包含监检工作程序、监检流程图、监检记载等）。监检计划及其相应的监检记载、表、图，应当按照监检安排的质量保证体系的需要，实施相应的阅览手续，并且奉告制造单位。

　　第十一条监检安排应当依据产品特性以及制造单位产品制造和处理的实习情况，配备符合规则的相应数量、符合规则的监检人员承担监检工作，并且可以联络监检工作的需要构成监检组。监检安排应当以书面形式将监检人员名单奉告制造单位。