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抗冻铸铁试模

点击次数:45发布时间:2017/9/2 14:36:22

抗冻铸铁试模

更新日期:2018/3/8 15:22:08

所 在 地:中国大陆

产品型号:100*100*515

简单介绍:抗冻试模广泛应用于公路工程施工试验、铁路工程施工试验、建筑工地工程施工试验、商品混凝土搅拌站试验、建筑工程质量监督试验,及各种大专院校、科研机构、水利工程等混凝土抗折试验的试块成型。

优质供应

详细内容

抗冻试模广泛应用于公路工程施工试验、铁路工程施工试验、建筑工地工程施工试验、商品混凝土搅拌站试验、建筑工程质量监督试验,及各种大专院校、科研机构、水利工程等混凝土抗折试验的试块成型。

抗冻试模使用时,先在内壁涂机油,二十四小时或四十八小时内脱模。

抗冻试模技术参数:

1、试模尺寸:100×100×515mm 

2、材质:金属

抗冻试模操作方法:

   在放入试件之前,用润滑油或机油在试模内壁多涂刷几遍,待多次润滑以后,放入试件,轻轻搅拌,待事件凝固制成后,拆掉试模即可。拆卸时,下拧松活节螺栓上的蝶形螺母,待拧松轴上的蝶形螺母,连同活节螺栓脱离侧模板槽内, 即可拆去侧模板。试模使用后需用清水洗干净,在表面涂一层油,防止生锈。

抗冻试模注意事项:

1、装模时应注意端板与隔板的下平面与底座上平面必须靠紧,不得挠起,必要时可以在压紧模型的同时,用木锤轻击各板的上平面,使与底座贴紧。

2、每次装模前需在组成模腔的各另件表面涂一层薄薄的机油,然后使隔板与定位销靠紧,以免模腔歪斜。

3、每次脱模后,应立即擦净抗冻试模各个另件表面的余料并涂油防锈。


抗冻试模广泛应用于公路工程施工试验、铁路工程施工试验、建筑工地工程施工试验、商品混凝土搅拌站试验、建筑工程质量监督试验,及各种大专院校、科研机构、水利工程等混凝土抗折试验的试块成型。

抗冻试模使用时,先在内壁涂机油,二十四小时或四十八小时内脱模。

抗冻试模技术参数:

1、试模尺寸:100×100×515mm 

2、材质:金属

抗冻试模操作方法:

   在放入试件之前,用润滑油或机油在试模内壁多涂刷几遍,待多次润滑以后,放入试件,轻轻搅拌,待事件凝固制成后,拆掉试模即可。拆卸时,下拧松活节螺栓上的蝶形螺母,待拧松轴上的蝶形螺母,连同活节螺栓脱离侧模板槽内, 即可拆去侧模板。试模使用后需用清水洗干净,在表面涂一层油,防止生锈。

抗冻试模注意事项:

1、装模时应注意端板与隔板的下平面与底座上平面必须靠紧,不得挠起,必要时可以在压紧模型的同时,用木锤轻击各板的上平面,使与底座贴紧。

2、每次装模前需在组成模腔的各另件表面涂一层薄薄的机油,然后使隔板与定位销靠紧,以免模腔歪斜。

3、每次脱模后,应立即擦净抗冻试模各个另件表面的余料并涂油防锈。


抗冻试模广泛应用于公路工程施工试验、铁路工程施工试验、建筑工地工程施工试验、商品混凝土搅拌站试验、建筑工程质量监督试验,及各种大专院校、科研机构、水利工程等混凝土抗折试验的试块成型。

 

抗冻试模使用时,先在内壁涂机油,二十四小时或四十八小时内脱模。

抗冻试模技术参数:

1、试模尺寸:100×100×515mm 

2、材质:金属

抗冻试模操作方法:

   在放入试件之前,用润滑油或机油在试模内壁多涂刷几遍,待多次润滑以后,放入试件,轻轻搅拌,待事件凝固制成后,拆掉试模即可。拆卸时,下拧松活节螺栓上的蝶形螺母,待拧松轴上的蝶形螺母,连同活节螺栓脱离侧模板槽内, 即可拆去侧模板。试模使用后需用清水洗干净,在表面涂一层油,防止生锈。

抗冻试模注意事项:

1、装模时应注意端板与隔板的下平面与底座上平面必须靠紧,不得挠起,必要时可以在压紧模型的同时,用木锤轻击各板的上平面,使与底座贴紧。

2、每次装模前需在组成模腔的各另件表面涂一层薄薄的机油,然后使隔板与定位销靠紧,以免模腔歪斜。

3、每次脱模后,应立即擦净抗冻试模各个另件表面的余料并涂油防锈。


抗冻试模广泛应用于公路工程施工试验、铁路工程施工试验、建筑工地工程施工试验、商品混凝土搅拌站试验、建筑工程质量监督试验,及各种大专院校、科研机构、水利工程等混凝土抗折试验的试块成型。

抗冻试模使用时,先在内壁涂机油,二十四小时或四十八小时内脱模。

抗冻试模技术参数:

1、试模尺寸:100×100×515mm 

2、材质:金属

抗冻试模操作方法:

   在放入试件之前,用润滑油或机油在试模内壁多涂刷几遍,待多次润滑以后,放入试件,轻轻搅拌,待事件凝固制成后,拆掉试模即可。拆卸时,下拧松活节螺栓上的蝶形螺母,待拧松轴上的蝶形螺母,连同活节螺栓脱离侧模板槽内, 即可拆去侧模板。试模使用后需用清水洗干净,在表面涂一层油,防止生锈。

抗冻试模注意事项:

1、装模时应注意端板与隔板的下平面与底座上平面必须靠紧,不得挠起,必要时可以在压紧模型的同时,用木锤轻击各板的上平面,使与底座贴紧。

2、每次装模前需在组成模腔的各另件表面涂一层薄薄的机油,然后使隔板与定位销靠紧,以免模腔歪斜。

3、每次脱模后,应立即擦净抗冻试模各个另件表面的余料并涂油防锈。

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