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济南厚德轧制钢球选用中碳钢、合金钢，采用中频加热轧制而成，具有精确的尺寸、圆整的几何形状、极高的硬度和良好的机械性能并具有耐磨损、不变形、不开裂的优异品质。济南厚德轧制钢球在各类黑色和有色金属矿山选矿厂、火力发电厂、水泥厂、耐火材料厂等行业得到广泛应用，受到国内外客户的一致好评，获ISO9001—2000质量体系认证、ISO14001—2004环境体系认证等荣誉。
厚德牌钢棒采用莱钢圆钢进行生产，原材料钢材质量可靠，绝非出自小型钢厂，确保了质量的稳定，在保证质量的前提下给予价格，使用过的客户均满意，可以说价低质优。
铸造钢球主要特点：
矿山专用耐磨高铬球（铁矿厂球磨机用钢球）：在磨机工矿条件较为恶劣的行业采用耐磨性强的锻打钢球以及高铬合金铸球取代中，低铬球使用必然是一种趋势。国外大部分铁矿及有色金属选矿企业都早已采用锻打钢球以及高铬合金铸球作为研磨体。根据我厂产品多年来在市场上使用反馈信息及国外用户使用的一些成功经验，我厂科研人员*近研制开发出一种耐磨性能好、抗冲击能力强、耐磨、耐腐蚀性强的新型高效耐磨合金铸球（Cr10%～20%）。
钢球出厂检验规格以及流程：
1.各硬度是在保证不破碎的情况下，尽量提高或依据客户要求。
2.耐磨钢球落球冲击疲劳试验采用直径100mm的钢球，在标准高度7.5米试验机上试验的结果，直径100mm的钢球的冲击疲劳寿命是大于10000次。其他型号的钢球冲击疲劳次数按照以下公式换算。
3. N=10000×100/DN、D分别为试验钢球的疲劳试验次数和直径。
4.钢球冲击疲劳试验的按照钢球跌落试验管理规定
钢球产品质量检查和检验方法规定
一.钢球产品质量检查规定
1.球磨机用钢球的表面不得有肉眼可见的裂缝、夹渣、过烧、严重的折叠存在，不得有中空和炸裂现象。如发现大火现象占总重量的5%,要及时上报相关领导.
2.钢球表面允许存在局部的缺肉，麻坑、凹坑，辊锻钢球深度不得大于3mm,锻造钢球深度不得大于钢球直径允许的公差尺寸，其长度不得大于钢球直径的30%。
3.装饰用钢球的表面不得有裂纹、夹渣、过烧和折叠存在，不允许有麻坑、凸凹等缺陷。
二.钢球产品质量检验方法：
1.钢球下料料坯用电子称称重，重量要符合表1。料坯不允许有影响锻造钢球质量的斜面和夹茬及割料料渣，不允许有超过5mm的凹陷。凡带有尖茬的和易造成缺陷的料进行修理。
2.钢球的表面质量用肉眼检查。
3.钢球尺寸及缺陷用游标卡尺测量，测量时应避开钢球的缺陷部位。
4.钢球的表面硬度按GB230-2004《金属洛氏硬度试验方法》每个钢球测定4个点，算起算术平均值。
三.钢球产品验收：
1.钢球的质量检查由各车间自检，质检部抽检，需方也有权进行检验。
轧制锻造耐磨钢球 锻造钢球能生产Ф20mm—Ф150mm
轧制锻造耐磨钢球 锻造钢球能生产Ф20mm—Ф150mm
