金属氟碳漆
组成
该金属氟碳漆为双组份自干漆，也可于中低温烘烤。成份一为氟碳树脂及色粉，成份二为固化剂，两组份分装，使用前按包装桶上的配比配漆。
特性
金属氟碳漆为自干型漆，不但具有良好的机械性能及优异的耐候性，而且抗粘污性强，漆膜具有良好的装饰性。
用途
金属氟碳漆可做为标志性建筑物外墙及各种装饰板材的超豪华耐久性保护涂层。
技术要求
项 目技 术 指 标检验方法
漆膜颜色及外观平整光滑、符合样板要求GB1729
附着力，级1GB1720
铅笔硬度 不小于2H
柔韧性 mm 1GB1731
耐洗刷性，次 不小于10000
耐冲击强度50GB1732
耐污染性，（反射次数下降率，%）不大于5
耐水性（288h）不起泡，不剥落GB1733
耐冻融循环性（10次）不起泡，不剥落
耐溶剂性，室温放置10天外观无变化
耐盐雾实验2000h不起泡，不剥落
耐人工加速老化实验5000h无粉化、无龟裂
颜色及光泽
金属氟碳漆可按标准色卡、客户样板选色定做，可做成各种金属色、实色效果。
施工参考
1、涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等杂物，基面要求平整度误差2mm以下。
2、本产品可与同类树脂的底漆及中涂层(二道底漆)、腻子等配套使用，也可直接涂饰于处理好的钢铁、铝合金、镀锌铁皮等底材上。
3、成份二易与潮气反应，故其包装桶要保持严密以免吸潮变质。
4、成份一(漆)与成份二(固化剂)之比为10：1(重量比)。
5、施工时，将组份一与组份二加入适量稀释剂，调至施工粘度，熟化10min-20min(即将漆和固化剂搅拌均匀静置20分钟)之后方可喷涂。
6、调配好的油漆应在6个小时内用完。
氟碳漆涂装前需对基材如碳钢或不锈钢等进行前处理，去除基材表面的氧化层或油脂灰尘等。针对不同基材的前处理工艺，可采用物理方式或化学方式如磷化处理等。
磷化后的工件，根据其用途，对其质量指标进行分项检验。主要质量控制指标，包括磷化膜外观、磷化膜厚度或膜重、磷化膜或后处理以后的耐蚀性三大共性指标。根据磷化用途有时还要检测：磷化与漆膜配套性、磷化膜硬度、摩擦系数、抗擦伤性等指标。关于磷化的三共性指标，可参照如下标准及方法。
磷化膜外观：
采用目测法，相关标准GB 11376-89《金属的磷酸盐转化膜》和GB 6807-2001《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》。
磷化膜厚度或膜重：
膜厚度测量采用GB 6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》，也可采用测厚仪，按照GB 4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》或GB 4957《非磁性金属基体上非导电覆盖层测量涡流方法》。
膜重测量采用重量法，可依照GB 6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》或GB 9792《金属材料上的转化膜单位面积上膜层质量的测定》。
耐蚀性：
检测磷化膜本身的耐蚀性可采用硫酸铜点滴法，氯化钠盐水浸泡法和盐雾试验法。点滴法和盐水浸泡法可依照GB 6807-2001《钢铁件涂漆前磷化处理技术条件》，磷化膜经过后处理如涂油，涂蜡，涂漆后一般进行盐雾试验检验。盐雾试验可依照GB 1771-79《漆膜耐盐雾测定法》或GB 6458《金属覆盖层中性盐雾性试验》。
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